Використовуючи конструкцію кутової труби, гарячий повітря змішується з зерном, а зерно сушить більш ефективно на сухому шарі.

Традиційне колісо підбору зерна, яке використовує листя, щоб стрибати зерно з сухого шару в простір наступного шару, є обов'язковим способом підбору зерна.
Зміна традиційного кругу подачі зерна в структуру подачі зерна в цистерні, так що сушилка переходить від примусового подачі зерна до самостійного подачі зерна під час роботи, а також змінює спосіб подачі зерна, таким чином змінює напрямок подачі зерна, так що подача зерна не впадає безпосередньо в змішувач, що значно зменшує швидкість роздроблення.

Зерно обертається, зерно заливається з зерна в нижній конус, а потім переходить до підйомника для циркуляції.
Уважливо спроектований кут потоку зерна, не створює явища накопичення зерна, вся машина працює плавніше, не виникає збою блокування машини.
Тут додається конструкція нижнього виводу їжі, а нижнє вивод їжі є більш ефективним.
Нижній конус виготовлений з нержавіючої сталі, більш стійкий до зносу, довший термін служби всієї машини.

Система електронного управління, сенсорна робота, повний процес автоматичного управління, щоб забезпечити рівномірну сушку, швидкість розбивання, низьку швидкість вибуху талії; Основні електричні компоненти використовуються всесвітньо відомими брендами.
Онлайн-вологометр контролює вологість зерна протягом всього часу і автоматично вимикає, коли вода досягається встановленої.
Простий метод управління одним кліком, зручний і гнучкий.

Сушилка подає їжу двома способами:
Спосіб 1: з входу в систему підйому сушилки, їжа піднімається на висоту через систему підйому, через компоненти підйому входить всередину машини.
Спосіб 2: За допомогою допоміжного інженерного обладнання зерно поточить безпосередньо з імпортного порту в верхній частині сушилки всередині машини.
Переваги і недоліки двох способів харчування:
Спосіб 1: інвестиції обладнання менше, низькі витрати, але продуктивність харчування набагато нижча, ніж спосіб 2, робоче місце є більш безладним, не зручно для пізнього обслуговування; Людські інвестиції більші.
Спосіб 2: продуктивність харчування збільшується в 1-2 рази, ніж спосіб 1, робоче місце акуратне, пізнє обслуговування, обслуговування дуже зручне; Більше економії людської сили.

Після того, як усе зерно в сушилкі висушено, його можна випустити з сушилки за допомогою процедури розпуску.
1. робота перемикача подачі харчування;
2. напрямок потоку зерна відповідає напрямку сушіння, але коли зерно досягає верхньої частини підйомної системи, воно більше не потрапляє всередині сушилки, а потікає до нижньої зернової труби;
Продовжуючи зернову трубу, зерно може бути доставлено на виробничий ремінь або безпосередньо на транспортний засіб.