Електрогідравлічний серво-універсальний випробувальний апарат широко використовується в механічному випробуванні будівельних матеріалів та металевих матеріалів завдяки його видатним функціям управління та точності випробування. У великих сталевих підприємствах та лабораторіях підрозділів перевірки якості тестові машини часто виконують багато завдань з великим навантаженням. Більшість експериментістів не мають досвіду захисту, тому ці проблеми часто виникають. Виробники і користувачі не заважають.

Деякі користувачі навіть скажуть, що обладнання занадто дороге, не так, як старі гідравлічні машини. Невідомо, що електрогідраво-серво-універсальна тестова машина є високоточним інструментом світла, машини та електричного з'єднання, а не виробничим обладнанням, де можна бути "старою жовтою коровою"? Насправді, електрогідраво-серво-універсальна тестова машина, хоча тонка, але не дорога, просто зрозуміти наступні десять порад, використання буде задоволено.

Чищення та гігієна: в процесі випробування неминуче виникне деякий пил, такий як окислення шкіри, металеві сміття і т.д., якщо не вчасно очистити, не тільки зовнішній вигляд деяких частин зносу, подріпини і т.д., але ще важче, якщо цей пил увійде в гідравлічну систему електрогідравлічного серво-універсального тестового машини, виникне блокування отворів клапана, подріпини зовнішнього вигляду поршня і т.д., тому кожне використання після очищення дуже важливо, обов'язково дотримуйтеся гігієни експериментальної машини;

2, використання відповідного пристрою для закінчення відповідного випробування, інакше не тільки випробування не буде дуже успішним, але також пошкодить пристрій: електрогідравлічний серво-універсальний тестовий апарат зазвичай оснащений тільки для стандартного зразка, якщо ви хочете зробити неспецифікаційний зразок, наприклад, сталевий ниток, встановлення сталі тощо, необхідно додати відповідне пристрій; Є також деякі надмірно жорсткі матеріали, наприклад, пружинна сталь і т.д., необхідно використовувати спеціальні матеріали для зачіплення, інакше це пошкодить зачіплення;

Гідравлічне масло: необхідно часто перевіряти поверхню рідини бака і своєчасно поповнювати масло; Зазвичай потрібно заміняти масло кожні 2000-4000 годин; Але найважливіше, що температура масла не повинна перевищувати 70 ° C, коли температура масла перевищує 60 ° C, необхідно перевернути систему охолодження;

Фільтр: щодо фільтрів без індикаторів блокування, як правило, замінюється кожні 6 місяців. Що стосується фільтрів з показником блокування, необхідно постійно контролювати, коли показник повинен бути замінений негайно після сигналізації;

5, аккумулятор: деякі електрогідравлічні серво-універсальні випробувальні машини оснащені аккумулятором, тиск аккумулятора повинен бути в нормальному стані роботи, якщо виявлено недостатній тиск, необхідність негайного компенсування тиску; тільки орієнтований аккумулятор наповнюється азотом;

6, компонент часовий огляд: всі клапани управління тиском, клапани управління потоком, регулятори насосів та сигнальні обладнання, такі як реле тиску, перемикач ходу, теплове реле, повинні проводити часовий огляд;

7, охолоджувач: вибір масштабу повітряного охолоджувача повинен бути регулярно оформлений; Вибір водяного охолодження, щоб регулярно досліджувати охолодження мідних труб, чи є вигляд розриву витоку води;

8, смазочне масло: електрогідравлічний серво-універсальний випробувальний машина винт і локальна частина передачі повинні регулярно покривати смазочне масло, щоб уникнути сухого конфлікту;

9, кріплення електрогідравлічного серво-універсального випробувального апарату слід регулярно закривати: осциляція після розтягнення зразка часто розслабляє деякі кріплення, необхідно регулярно проводити перевірку (нормальне використання близько тридцяти днів роботи), щоб уникнути великих втрат через розслаблення кріплення.