Назва продукту: Мікрокомп'ютерний контрольний електрогідравлічний серво-універсальний випробувальний апарат
Модель: WAW-1000E

Застосовуючий стандарт: GB/T 2611-2007 "Загальні технічні вимоги до випробувальних машин"
JB/T 7406.1-1994 Терміни випробувальних машин
GB/T 16826-2008 Електрогідравлічний серво-універсальний випробувальний апарат
GB/T 16825.1-2008 Інспекція статичних одновісних випробувальних машин Частина 1: Інспекція та калібрування систем вимірювання сил машин для випробування тяги та/або тиску
GB/T 22066-2008 Оцінка комп'ютерної системи збору даних статичних одноосних випробувальних машин
JJG 139-1999 «Машина для випробування тяги, тиску та універсальних матеріалів»
JB/T 6146-2007 Технічні умови екстракціометрів
JB/T 6147-2007 Технічні вимоги до упаковки, маркування упаковки та зберігання
GB/T 228-2010 Методи випробування розтяження металевих матеріалів
GB/T 7314-2005 Методи випробування стиснення при кімнатній температурі металевих матеріалів
GB/T 232-2010 «Методи випробування вигинання металевих матеріалів»
Представлення та характеристики продукту:
◆ Продукція:
Цей випробувальний апарат є важливим інструментом для перевірки фізичних властивостей, механічних властивостей, процесних властивостей, міцності структури до землетрусу та внутрішніх і зовнішніх дефектів матеріалів та компонентів в різних умовах та аналогічних станах. Відповідно до відповідних стандартів, металеві або неметалеві матеріали можуть бути розтягнуті, стиснуті, вигнуті, різані та інші типи випробувань. Можна отримати міцність на розтягнення, міцність на піддання виміряного матеріалу, визначити непропорційну міцність на розтягнення, модуль еластичності та інші показники продуктивності. Можна досягти рівної швидкості навантаження, рівної швидкості деформації, рівної швидкості зрушення, рівної швидкості напруги та інші закриті цикли, можна провести випробування перевір
Технічні характеристики та переваги:
Ця серія випробувальних машин відповідно до національного стандарту GB / T 16826-2008 "Електрогідравлічний серво-універсальний випробувальний машин", розроблений і виготовлений, є комбінованою моделлю E-типу хост + серво-управління маслом + мікрокомп'ютерної системи автоматичного управління, що використовує подвійний просторовий випробувальний машин хост, серво-джерело масла, джерело масла, повний цифровий контролер, ручну коробку управління, комп'
Машина має конструкцію з високою жорсткістю, кожна компонента, що підлягає силі, аналізується, проектується, точно обробляється та перевіряється. Система нафтопостачання використовує адаптивну до навантаження систему регулювання швидкості потоку, яка проходить повторні перевірки тиску та випробування максимального навантаження. Контролери використовують нове покоління високопродуктивних, інтелектуальних повністю цифрових незалежних контролерів. Програмне забезпечення для вимірювання використовує передові комбінації алгоритмів вимірювання та управління, які можуть точно контролювати весь процес випробування та повністю відповідати вимогам вітчизняних та міжнародних методів випробування матеріалів.
1. Майстер використовує лінійний дизайн зовнішнього вигляду, циліндр вниз, розподіл міцності конструкції різних компонентів, цілий комбінація науки, атмосфери, краси, автономного процесу фарбування, можна налаштувати ефект фарбування та колір відповідно до потреб клієнта, щоб відповідати клієнтському середовищі на місці;
2. робочий стіл і верхня балка використовують чотири колони подвійної шрубової конструкції для створення високої жорсткості випробування простору;
3. центральна лінія верхнього і нижнього зашипника і віс тяги випробувальної машини є 8% (значно краще, ніж вимоги національного стандарту менше 12%);
4. застосування конструкції з'єднання з натисканням гайки між шрубом та підставою, щоб зручно встановити і привести в експлуатацію;
5. Швинт використовує високопродуктивну вуглецеву конструкційну сталь з точною обробкою, винтові розтягувальні гайки для QT500-7, невеликий коефіцієнт теріння, висока ефективність передачі; Між винтовими розтягувальними гайками та винтами є механізм розтягування, що завжди тісно поєднує розтягувальні гайки та винти, щоб забезпечити безперервність навантаження випробування;
6. верхній, нижній поперечний балок встановлений вбудований маленький циліндр для затискання, який безпечний, надійний, довгий термін служби, не проникає масло, красивий вигляд, ніж зовнішній циліндр для затискання;
7. затискання зразка є гідравлічним автоматичним затисканням, сила затискання зразка збільшується з збільшенням сили випробування, міцне тримання зразка; Клемп є гідравлічною конструкцією, під час всього процесу розтягування його клемп рухається з штрихом, як два клемпа синхронно рухаються, щоб зберегти коосільність без змін, так і буферну силу удару при розриві зразка;
8. встановлення зносотривалої підкладки між відносною розсувною частиною між клапанами і поперечними балками, щоб захистити поперечні балки від пошкодження та зручно замінити ремонт після довгострокового використання;
9. Застосування типу з'єднання з хвостом між кланцею і кланцею, точне і надійне позиціонування;
10 . Масловий циліндр є одностороннім циліндром без теріння. Унікальний процес обробки забезпечує точний проміжок між циліндром та поршенем, що забезпечує збереження гідравлічного навантаження, а підйом поршеня не підлягає будь-якому механічному опору теріння, що сприяє гнучкому та точному управлінню, а циліндр та поршень ніколи не зносяться (низький продукт використовує метод герметичного герметизації, довгострокова робота з високим тиском легка для протіку масла, протікання масла, а опор теріння при роботі не підходить для більш вимогливих випробувань
11. гідравлічна система використовує серво-закритого циклу управління, конфігурація високовідповідного імпортного серво-клапана, перемикачного клапана, послідовного клапана і т.д. використовують імпортний компонент клапанного ядра, швидка реакція, висока чутливість, відстеження, динамічність, регулюваність та інші функціональні характеристики, можуть досягти повністю автоматичного точного управління, є технологічно передовим, високою якістю, конфігурацією високого рівня гідравлічної серво-системи;
Дизайн гідравлічної системи повністю враховує енергозбереження, надійність, безпеку та екологію. Використовуючи серво-систему регулювання швидкості диференційного тиску, робочий тиск системи автоматично регулюється з зміною навантаження, зменшуючи нагрівання системи та економіючи енергію. Кожен компонент використовує компоненти, які відповідають екологічним вимогам;
13. імпортний високотисковий коробковий насос з прямим з'єднанням двигуна, компактна конструкція, плавна робота, шум менше 70 дБ;
Висока точність колесних випромінювальних датчиків навантаження, що використовуються в консолі, висока комплексна точність, висока чутливість, хороша повторювальність. Невплив зовнішніх сил на випробування після випадкової калібрування гарантує точність процесу випробування та параметрів. Випробні датчики, такі як розтяження, стиснення та інші, отримують однаковий напрямок сили. Проста і зручна калібрація;
Виберіть високоякісні шланги та з'єднання високого тиску, щоб забезпечити відсутність витоків;
16. конфігурація високопродуктивного інтелектуального повністю цифрового контролера, повністю цифрового регулювання PID, з незалежним сервопосилювачем, програмним забезпеченням для вимірювання та програмним забезпеченням для збору та обробки даних, може досягти різних режимів закритого циклу управління, таких як випробувальна сила з рівною швидкістю, зрушення циліндрів з рівною швидкістю, напруга з рівною швидкістю та може досягти плавного перемик
Конфігурація багатофункціонального тестового пакету системи вимірювання та управління, використання технології високошвидкісного збору даних для досягнення високошвидкісного збору багатоканальних даних; Результати випробування можуть бути аналізовані та оброблені відповідно до різних вимог методів випробування, мають функцію управління програмуванням взаємодії людини з комп'ютером, щоб зручно додати нові стандарти випробування; Має потужну графічну функцію роботи, може відображати в режимі реального часу малювання випробувальної кривої та відображати випробувальні дані, має масштабування кривої, збільшення графіки, функцію перехоплення, функцію показу курсора. має повну криву випробування, функцію зберігання даних випробування; має функцію друку одночастинного виходу звіту про випробування та виходу звіту про випробування в партії;
18. має мережевий інтерфейс, який може реалізувати функції мережі даних та дистанційного управління;
19. пристрій захисту безпеки: має перевантаження експериментальної сили, надмірну налаштування, відключення енергії, поршень досягає крайнього положення та інші захисні функції.
20 . Серія універсальних тестових машин пройшла інспекцію та сертифікацію Національного центру тестування сталевих матеріалів, JCSS, CNAS та інших;
◆ Китайська версія спеціального програмного забезпечення для вимірювання
(Гідравлічна) китайська версія спеціального програмного забезпечення для вимірювання має багатофункціональний пакет програмного забезпечення, який може вибрати відповідне програмне забезпечення для випробування відповідно до вимог користувачів різних галузей, відповідати різним галузевим стандартам випробування, модульний, відкритий дизайн, не тільки забезпечує основні результати випробування, які часто використовуються GB, ASTM, DIN, ISO, JIS та іншими стандартами, а також користувачі можуть розробляти різні обчислювальні формули відповідно до своїх потреб, щоб вирішити потрібні результати, а також забезпечити вільний дизайн для користувачів для вільного формату звіту про випробування, щоб задовольнити інд Користувацький інтерфейс підтримує Windows-XP та попередні версії операційних систем, а також Windows 7, Linux, Windows 10 та інші.
Управління кривою та аналіз:
Під час виконання випробування процес випробування відображається в режимі реального часу за допомогою кривих з однією або декількома графіками;
Показати одну або кілька кривих випробувань за допомогою запиту в стані роботи, що не є випробуванням;
Координати кривих можна встановити за замовчуванням або онлайн;
Дані випробування можуть проходити кривою;
Можна здійснювати переміщення кривої, масштабування та інші операції;
Можна відображати точки характеристики на кривій, а також модифікувати та зберігати точки характеристики;
Крива може бути друкована самостійно або вбудована в звіт про випробування.

Основні технічні параметри:
1) Параметри хостингу:
1.1 Кількість стовпців: 6 стовпців (4 стовпці, 2 винти);
1.2 Максимальна відстань між розтягуваними клемпами: 1400 мм;
Максимальний простір стиснення: 650 мм;
Ефективна відстань між колонами: 450 мм;
1.5 Максимальний ход поршня: 250 мм;
Диапазон швидкості завантаження поршня: 0,5 ~ 90 мм / хв;
Максимальна швидкість регулювання поперечного пучка: близько 300 мм / хв;
2) Параметри вимірювання:
Максимальна випробувальна сила: 1000 кН;
2.2 Рівень тестового апарату: 0,5 рівня;
2.3, діапазон ефективного вимірювання експериментальної сили: 1% -100% FS;
2.4, роздільна здатність експериментальної сили: 1/500000 повного масштабу (лише одна роздільна здатність повного масштабу, без розділу);
Точність вимірювання експериментальної сили: ± 0,5%;
2.6, лінійність датчика вимірювання навантаження: 0,2% F;
2.7, діапазон вимірювання зрушення: 0 ~ 250 мм;
2.8, роздільна здатність вимірювання зрушення: 0,01 мм;
Точність вимірювання зрушення: ± 0,5%;
Диапазон вимірювання деформації: 1% -100% FS;
2.11, роздільна здатність вимірювання деформації: 0,01 мм;
Точність вимірювання деформації: ± 0,5%;
3) Параметри контролю:
Диапазон швидкості управління силою: 0,001% ~ 5% FS / s;
Точність контролю швидкості: 0,001% ~ 1% FS / s, ± 0,2%; 1% ~ 5% FS / s, ± 0,5%;
Точність підтримки сили: ± 0,002% FS;
Диапазон швидкості контролю деформації: 0,001% ~ 5% FS / s;
Точність контролю швидкості деформації: 0,001% ~ 1% FS / s, ± 0,2%; При 1% -5% FS/s ± 0,5%.
Контроль деформації підтримує точність: ± 0,002% FS;
Диапазон контролю швидкості: 0,5-50 мм / хв;
Точність контролю швидкості: ± 0,2%;
3.9, зберігання точності переміщення: без помилок;
3.10, контроль перетворення напруги + контроль перетворення напруги + біт-контроль, піддаватися автоматичному визначенню, відповідно до методу GB228-2010 A;
3.11, контроль переміщення напруги + контроль переміщення битів + контроль переміщення битів, піддаватися автоматичному визначенню, відповідно до методу GB228-2010 A;
3.12, контроль напруги + контроль перетворення напруги + контроль розміщення, автоматичне визначення, підходить методу GB228-2010 B;
3.13 контроль напруги + біт-контроль, негнучкий сегмент автоматично визначається, підходить для контролю сили розтягування;
4) Додаткові параметри:
Диапазон тримання круглого зразка: Φ13-Φ26, Φ26-Φ40, Φ40-Φ55;
4.2 Товщина тримання зразка: 2-20 мм, 20-40 мм;
Максимальна ширина тримання зразка: 120 мм;
4.4 Спосіб затягнення: гідравлічне затягнення;
4.5 Розмір верхньої та нижньої плити: Φ200;
5) Параметри машини:
5.1, розміри хостингу: приблизно 880 × 760 × 2660 мм;
Розміри джерела нафти: 1200 × 870 × 900 мм;
Вага: майстер близько 3500 кг, джерело нафти близько 300 кг;
потужність двигуна масляного насосу: 2,2 кВт;
5.5, потужність двигуна: 0,4 кВт;
Загальна потужність: 2,2 кВт (380 В) + 0,4 кВт (380 В);
5.7, джерело живлення: трифазна п'ятипровідна система, 380V, 50 Гц.
5.8, середовище використання: без вібрацій, без пилу; кімнатна температура (15-35 ℃); Вологість < 70%.