Застосування/сфера застосування

PP матеріал, PE матеріал, вирішення проблем друку, клею, не міцність, скло, кераміка, метал, пластик і т.д., силіконовий гель та інші матеріали для очищення поверхні, після обробки клеєність значно поліпшується.

У процесі виробництва мобільних телефонів, сенсорних екранів, дисплеїв ноутбуків та інших продуктів в промисловості рідкокристалових панелей з'єднання дисплею та гнучкої плівки схеми в минулому використовували метод теплового тиску, тобто гнучка плівка схеми за допомогою нагрівання та тиску безпосередньо встановлюється на ЖК з точкою з'єднання скла, цей процес вимагає, щоб скляна площина чиста, але в реальному виробництві, зберіганні та транспортуванні шкляна поверхня легко отримує забруднення, якщо не очистити, неминуче з'явиться відбитки пальців або пил. Коротке замикання, викликане цими частинками поверхневих забруднень, може призвести до збою сегмента дисплею ЖК протягом певного часу, що зазвичай проявляється як відсутність дисплею на дисплеї або порушення дисплею. Крім того, погана клеєння тонкопленкових схем і скла через низьку поверхневу напругу також може викликати збої. Традиційний спосіб вирішення цієї проблеми полягає в використанні бавовняних палок і чистих засобів для штучної очищення скла з ЖК-дисплеїв, але цей метод обробки може привести до відходів в середньому до 12%. Використовуючи технологію плазми для очищення LCD-скла, видаляється частинки забруднень, підвищується поверхнева енергія матеріалу, що дозволяє значно збільшити швидкість готової продукції. У той же час, оскільки струменна гіпотемпературна плазма є електронейтральною, вона не пошкоджує захисну мембрану, мембранний шар ITO та поляризаційний фільтр під час обробки. Процес обробки може проводитися «онлайн» і не потребує розчинників, тому є більш екологічно чистим.