Профіль пристрою

SLG35-A типу подвійного винтового екструзійного розширення тестового апарату використовує передову технологію подвійного винтового екструзійного розширення, в поєднанні з багатим досвідом нашої компанії протягом багатьох років досліджень технології розширення продуктів харчування, розроблені і розроблені для досліджень, навчання та розробки рецептів. Особливістю цього пристрою є: винт має функцію самоочищення, висока ефективність руху матеріалу, хороший ефект різання та рівномірності матеріалу. Хост використовує стабільну і надійну систему регулювання швидкості зміни частоти, централізоване управління, більш зручна та точна робота. Частина машини з подвійним винтом має спіральне обертання, повне приєднання, трапедальний спиральний тип. Ця випробувальна машина належить до вітчизняного передового рівня, його розвиток і виробництво заповнюють пробел у вітчизняній машині з розширенням екструзії з подвійним винтом невеликого діаметру.

　　Особливості обладнання:

Цей пристрій займає невелику площу, повністю функціонує, легко встановлюється і має різні функції звичайного подвійного винта, підходить для навчання, досліджень та експериментів в різних випадках. Ця тестова машина може бути використана для випробування різних відео рецептів, конфігурації харчових рецептів, а також значно зменшує непотрібні відходи сировини при використанні великих подвійних винтів для випробувань.

　　Структура обладнання

① цилиндр ① пристрій подачі ①① пристрій розподілу коробки ①①①①① привідний пристрій ①①①① пристрій охолодження ① ①①①①① пристрій охолодження ①① ① ① ① ① ①①①

Як показано на малюнку, SLG35-A в основному складається з 9 частин. Спочатку, змішувати сировину після додавання ① в резервуар, після ② подачі пристрою перемішати сировину в ССПерПерПерша Перше перемішання сировини в ПерПерПерше Перше змішування сировини після змішування сировини в ПерПерПерПерПерше Перше змішування сировини після додавання сировини в ПерПерПерше Спочатку Перше Перше Перше змішування сировини після змішування сировини після змішування сировини в ПерПерПерше Спочатку, після того, як Спочатку змішуємо змішуємо змішувати сировину змішувати сировину після змішування Сировина в екструзійній порожнині після змішування, розміщення, висока температура і високий тиск за допомогою спеціальної форми головки екструзії розширений напівготовий продукт, нарешті від ВиВиВиВирірізаний пристрій різання до кваліфікованого продукту.
Уся енергія пристрою централізовано контролюється ВсВсВсі панелі управління УсУсУсУсі сили пристрою контролюються за допомогою УсУсУсУстановлення панелі управління ВсВсВсВся Всі сили пристрою централізовано контролюється
　　1) Автоматичне харчування:
Механізм складається з винтів, складів, перемішальних крил, стійки, двигунів тощо. Встановлено на корпусі розподілу коробки, через спиральну подачу, регулюється швидкість.
　　2) стисненнярозширювач：
Машина складається з шести частин системи екструзії, системи змазки, рухового механизму, системи приводу, системи опалення та системи охолодження.
Система подвійного винтового екструзії складається з двох винтів, що згортаються в одному напрямку. Обидва винти поворотні ліворуч, пов'язані один з одним і обертаються в одному напрямку. Під час роботи драбувати один одного приклеєний до винта матеріал штовхнути вперед, винт складається з п'яти частин, відстань винта відповідно 28 мм, 22 мм, 16 мм, 14 мм, кінцевий відстань винта 16 мм, і в напрямку вісі розгорнуті п'ять напівкруглих слоїв, всі нітки трапедальні нітки, глибина 5,5 мм. Зовнішні екструзійні пристрої мають нагрівальний і охолоджуючий пристрій для контролю постійної температури, необхідної для сировини; З іншого боку, коли він проходить через останній шруб, матеріал може повністю піддаватися дії ріжучої сили, збільшуючи внутрішню енергію та завершуючи розширення.
Система змазки складається з коробкових насосів, паливних баків та нафтових шляхів, які примусово змащують та охолоджують поворотні частини розподільної коробки.
Основна приводна сила в системі передачі є спеціально налаштованим MTD-серією скосових редукторів MTD77, співвідношення швидкості 1: 9,25, прямий ABB-двигун з 5,5 кВт, вхідна коробка розподілу сили розділена на дві вихідні віси з одностороннім обертанням; Кожні передачі Z18 і Z42 є зовнішніми, що належать до трикутної системи передачі, кожна з двох передач Z18 несе крутний момент і радіальну тягу, що передаються винтом. Система регулювання швидкості машини використовує технологію регулювання швидкості зміни частоти, надійне регулювання, великий діапазон регулювання та плавну роботу. Для забезпечення стабільності обладнання в корпусі коробки використовуються найсучасніші рядові циліндричні рулонні підшипники моделі M4CT1242.
Система опалення та система охолодження доповнюють один одного (з водною вежею), опалення розділяється на три зони, кожна з яких має 1 інфрачервоне нагрівальне кільце з нержавіючої сталі для управління, кожне нагрівальне кільце має потужність 0,5 кВт, загалом 1,5 кВт. Температура кожного регіону може бути регульована незалежно. Охолодження розділено на три зони, кожна з яких відповідає опалювальній зоні, автоматично управляється електромагнітним клапаном відповідно до температури опалення, щоб забезпечити баланс температури.
　　(3) Поворотний пристрій
Є двигун, дрібник інструменту, пряме керівництво, дрібник інструменту закріплений на корпусі форми, двигун за допомогою прямого керівництва може здійснити переміщення вперед і назад, щоб налаштувати прорив між різаним ножем і формою! Двигунок приводить ріжучий нож на необхідну довжину виробу.
　　4) Контрольна частина
Усі системи SLG35-A мають централізоване управління панелею управління, зручну роботу, надійне управління та різноманітні автоматичні захисні пристрої та індикатори стану.

　　Технічні параметри:

Діаметр винта: Φ35mm
Швидкість обертання винта: 0 ~ 380rpm
Можливість обробки: 10-30 кг / год
Диапазон контролю температури: 0-200 ℃
Сила нагрівання: 1,5 кВт
Огрівальні зони: 3
Зона охолодження: 3
Регулювання швидкості: регулювання частоти
Головна потужність приводу: 5,5 кВт
Потужність масляного насосу: 0,18 кВт
Висота центру машини: 1000 мм
Розміри: 2500 × 700 × 1600 мм