PE подвійні стіни хвильових труб виробнича лінія

SBG200 HDPE/PPПодвійна стіна хвильових труб Профіль виробничої лінії:
Диапазон виробництва трубВнутрішній діаметр Φ50-Φ200mm
Двостінна хвильова труба (внутрішній діаметр 50-200 мм) - це новий тип пластикової труби. Має високу жорсткість кільця, велику міцність, легку якість, звукоізоляцію амортизації, високу стабільність проти ультрафіолетових променів, довгий термін служби подвійної стіни хвильових труб, хорошу вигинутість, стійкість до тиску, високу міцність проти удару, сильну корозійну стійкість, холодну стійкість до тепла та інші різні переваги, труби в двох кінцях хвильових долин вбудовані герметичні кольця, мають хорошу водонепроникність, можуть бути накладені на погані геологічні ділянки дороги, швидке будівництво, подвійні стін
HDPE/PPПодвійна стіна хвильових труб виробнича лініяОсобливості:
SBG 200 подвійні стіни хвильових труб виробнича лінія є Qingdao Weil пластикових машин виробництва Co., Ltd. відповідно до вимог ринку, поглинати іноземні та передові технології промисловості запустили найновіші дослідження досягнуті в області пластикової екструзії формування, вся виробнича лінія підходить для високої швидкості екструзії сировини HDPE, LDPE, PP та інші. Вся виробнича лінія використовує прямий процес екструзії (одномашинна або двомашинна спільна екструзія), систему управління людським та машинним інтерфейсом, високий рівень автоматизації, надійна якість, стабільна робота, дуже популярна серед вітчизняних та іноземних клієнтів.
Один винтовий екструдер: Використовуючи високошвидкісний високоефективний одновинтовий екструдер PE, конструкція циліндрового шлюзу, оснащений вентилятором з низьким рівнем шуму, коробкою скорочення швидкості жорсткої поверхні. Внутрішній і зовнішній шари хвильових труб незалежно постачаються двома екструдерами, які можуть досягти виробництва труб з використанням різних сировин у внутрішньому і зовнішньому шарах, щоб забезпечити ефективне екструдування;
Формування машини: Використовуючи горизонтальну структуру, ланцюгову конструкцію приводу, оснащений відкритою системою охолодження водою, значно підвищує швидкість виробництва, модуль працює за допомогою передової механічної системи синхронного приводу вверх і вниз, щоб забезпечити точність роботи та стабільність якості труб. Передова автоматична система змазки мінімізує знос формувальних модулів та підлоги, значно продовжуючи термін служби.
Витягування головкиВикористовуючи спеціальну конструкцію спиральної конструкції, невеликий розмір, чистий канал, ефективно усунути внутрішню напругу труби та очистити сліди плавлення труби, щоб внутрішня та зовнішня стіни були рівномірними та стабільними.
Машина для різання: електричний, пневматичний спільний контроль, розріз труби гладкий і рівний, без порошку при різанні, проста та чутлива робота. У поєднанні з установкою довжини поворотного столу можна здійснити автоматичне різання довжини.
Система управління виробничою лінієюВикористовуючи професійну систему управління ПЛК німецької дочірньої компанії Siemens, кольоровий сенсорний інтерфейс людини-машини з 15' надвеликим екраном, високий рівень автоматизації, надійна робота, проста робота, функція дистанційного зв'язку, яка може досягти дистанційної діагностики та усунення несправностей.
Основні технічні параметри виробничої лінії:

Склад	Модель	Розміри (довжина х ширина х висота) мм	Загальна потужність (кВт)	Загальна вага (кг)
Екструдер (спільний екструдер)	SJ75×30	SJ55×30	3400×560××460×2600
55（max）	22（max）	Екструдер (одноструйний)	SJ90×30	4500
3400×560×3000	110（max）	Форми	(внутрішній діаметр)	100
	PE50			150
	2000×Φ300			160
	16（max）			180
	PE63
	PE75	PE90		400
	PE110
	PE125			420
	2000×Φ326			450
PE145	PE160	PE200	Формування машини	5000
SBCJ200	3500×1750×1730	4(max)	2.2	800
різання пила	QG200	2715×1000×1720		150