Поради щодо використання центральної стійки для інструментальних деталей:

1 Форма застосування центру

1) Підтримуйте центральну опору на відповідній опорній поверхні в середині робочої частини, а центральну опору - на допоміжному корпусі.

2) один кінець затриманий, один кінець підтримується центральною підставкою, ця форма використання в основному використовується для поворотної кінцевої поверхні та центрального отвору, а також для поворотного глибокого отвору на довгій валі, наприклад, для поворотного або ремонтного конусного отвору в корпусі заднього сидіння токарного станка тощо.

2 Основні принципи роботи центру

1) Операційна процедура центральної стійки полягає в тому, щоб закріпити центральну стійку за ліжком, в стані обертання робочої частини, спочатку, щоб нижні два підшипні ногті рівномірно торкнуться підшипної поверхні робочої частини, а потім закріпити верхню кришку, регулювати положення верхнього підшипного ногтя. Після відповідного закриття. Підтримка когтів для аксесуарів машинного інструменту повинна бути рівномірною, розслабленою та природно гладкою.

2) кожен опорний ногіт повинен бути збалансований, щоб підтримка поверхні залишалася в оригінальному просторовому стані, тобто підтримка поверхні з центром обертання вала, щоб запобігти нерівномірному тиску кожного опорного ногітя і відхилення від центру, що створює феномен переміщення.

Перепозиціонування призводить до того, що обробна частина створює конус, коли це важко, обробна частина часто крутиться під час обертання, що призводить до аварії, коли обробна частина виходить.

3) Коли аксесуари машинного інструменту застосовують форму закладки, яка підтримує один кінець за допомогою центрального підставки для підтримки іншого кінця, слід використовувати симетричну перехрестову центрову лінію або метод виявлення верхньої та бокової ліній для пошуку позитивної обробної частини. Аксесуари машинного інструменту самі встановлюються через три опорних когті в центрі підставки. Роль D, регулювання кожного ногіття може визначити просторове положення опорної поверхні, в цьому випадку вимірюється за допомогою лінійного диска або процентного шкала, його значення вагання завжди є нулем. Тоді чи правильне місце встановлення деталей на цей момент? Комплектуючі машини використовуються в цьому стані. б свердло близько до кінцевої поверхні обробної частини, в цьому випадку центральне свердло обов'язково відхиляється від центру обертання обробної частини, тільки коли центральне свердло вирівнюється з центром обертання обробної частини, то є, необхідно використовувати симетричну перехрестову центральну лінію або виявлення верхньої і бічної ліній верхньої лінії обробної частини, щоб вони були паралельні з поворотним керівництвом, таким чином, знайти позитивну оброб

4) При підвищенні точності поверхні робочої частини, щоб запобігти зносу поверхні робочої частини опорними ногтями, між кожним опорним ногтями та опорною поверхнею центральної стійки слід накладати шар чистої міді або тонкої пісчаної тканини, задня сторона пісчаної тканини повинна бути прикріплена до поверхні робочої частини. Коли на поверхні обробної частини є ключові слої або розділи, металеві кільця можуть бути встановлені на зовнішню поверхню обробної частини в якості опорної поверхні центральної підставки.

5) регулярно додавати смазочну олію в опорних нігтях, щоб легко підтримувати знос нігтях.

6) в будь-який час перевірити стан зносу опорних когтів, опора повинна бути своєчасно коригувана, коли вона розслаблена.