JMHRS45ТочністьПоверхняРокхердометр (переміщений)

Продукція:

JMHRS45ТочністьПоверхняТвердість Рокса(ЛітакМобільнийВикористовуючи передову технологію управління датчиками закритого циклу, повністю автоматизований процес управління та випробування твердості.

Система навантаження використовує високоточні датчики значень сили та центральний контролер, які утворюють замкнуте цикло для безперервного відстеження та управління процесом посилення протягом всього процесу. Система глибиновимірювання використовує високоточний датчик зрушення, що дозволяє отримати мінімальну роздільну здатність твердості 0,1 HR.

Випробування твердості за допомогою руху головки вгору і вниз. Фіксований тестовий стіл може усунути помилки коасності, що виникають від традиційного обертання шруба вгору і вниз, значно підвищуючи точність та повторюваність випробування, а також збільшуючи стабільність та ефективність роботи машини.

Особливості продукту:

уПовністю автоматизована система завантаження датчика з закритим циклом, фіксована тестова стійка для високоточного швидкого випробування, а також більш високий рівень стандартного твердостометра;

уможливість дистанційного управління;

утестування15 видівПоверхня РоксЛічильник твердості;

уДатчик зрушення роздільної здатності0,1 ЧР;

уВизначення точності повторювання0,5 ЧР;

уВисока швидкість тестування (1,75 секунди);

уВідповідає стандартамстандарту ASTM E18, ASTM E384,ISO 6508 ГБ / T230;

уНовий дизайн, літакМобільний,Міцна конструкціяДобра жорсткість;

уСистема навантаження з високою точністю, яка ефективно запобігає перенавантаженню вимірювання сили;

уВисока точність лінійного керівника контролює точний рух голови;

уПостійне вимірювання на фіксованому робочому столі за допомогою функції автоматичного відступу пресової головки;

уАвтоматичне підйом головки і автоматичне навантаження початкової сили для забезпечення стабільного генерування вимірювальної сили;

уВисока чіткостіLCD сенсорний екран, інтерфейс меню;

уПодосвітленняЖК-дисплей, автоматична статистика та зберігання даних, інтерфейс виходу даних RS-232;

уАвтоматичне додавання і видаленняВантажРегулюваний час;

уGO/NG公差判断;

уКорекція випробувань циліндрів і сфер;

уВибір вимірювальної сили та підключення до вимірювача твердості;

уОпціональні мови роботи: англійська, китайська，Зручність користувача;

уПеретворення лінійкиHR, HB і HV;

уВбудований принтер;

уПовністю стандартна конфігурація для виконання всіх вимог до випробувань;

Підвищення продукту:

“Орончі”Повністю автоматична система завантаження датчика закритого циклу з високою швидкістю реагування,Переміщення головки автоматичноДосягнення високоточного швидкого тестування для підвищення точності управління виконавчим органом

Оригінальна система належить до системи управління на мілісекундному рівні，Не вдається здійснити контроль кроків.

«Оронське ядро»Система належить до системи управління мікросекундами，Можна досягти високошвидкісного контролю.

Точність контролю кроків досягає наномасштабу!

Підвищення комплексної продуктивності обладнання, підвищення точності та швидкості виявлення

1.Звищення здатності датчика обробки сили моделювати сигнал. Змінити«Очі»

2.Звищення здатності обробляти цілий цифровий сигнал. Змінити«ядро»

3.Підвищення точності вимірювань зрушення. Змінити«Вухо»

4.Підвищення точності управління двигуном. Змінити«Руки»

5.поліпшення людського інтерфейсу. Змінити«Обличчя»

Налаштування спеціального пристрою управління датчиками зрушенняКІІОригінальна плата не має спеціального управління.процесорСигнали датчика змісту повинні бути особисто оброблені протягом всього завантаження.

Після налаштування спеціального пристрою управління,процесорПросто прочитайте дані на початку та кінці процесу завантаженняпроцесорЦентроване управління ресурсами датчиком сили та навантаженням двигуна, що робить управління більш швидким і точним.

Імпорт японського високоточного датчика зрушення магнітного решетки

Датчик розміщення в місці є вітчизняним датчиком розміщення. Існує погана послідовність, що вимагає вибору комп'ютерного пристрою.

Японські високоточні датчики змісту мають високу послідовність і менший вплив на навколишнє середовище.До тривалості життяпонад 150 мільйонів разів.

Традиційний процес завантаження повільний, якщо швидкість завантаження контролюється за національним стандартомGBT230 / Т-91Запрошений8Через секунду з'явиться червона крива на малюнку.FЗагальний постійний перебіг і видалення наближаєтьсяFЗагальнаявища. Результатом цього є те, що твердостометр повинен уповільнити швидкість випробування, що призводить до занадто довгого часу виявлення; По-друге, феномен надмірного удару певною мірою впливає на точність випробування.

Цей пристрій використовує більш передовийЦентральний чіп обробкиВисока швидкість реагує на весь процес випробування жорсткості, кожен випробування жорсткості починається до кінця, центральний чіп обробки буде обробляти надзвичайно швидко 18 тисяч—30 тисяч даних. Традиційні хардометри для зарядження потрібні8Завантаження, яке можна зробити за секунди, скоротити до1.75секунди(ISO 6508-1: 99Єдиний час застосування експериментальної сили 1~8-хвсередині). Як показано на блакитній кривій, швидкість процесу завантаження досягає максимальної швидкості, значення сили в процесі завантаження до загальної випробувальної сили гладке без надмірного удару, що покращує швидкість завантаження та точність хардометру.

Детальність кривої

1.Крива сили та глибини тиску.

Під час роботи хардометра, головний чіп читає датчик тиску, датчик зрушення в режимі реального часу і перетворює дані на криву, крива на діаграмі28.3КПЧСила і крива глибини тиску твердості блоку.

2.тиск-Крива глибини тиску

Експорт синхронізованих даних про тиск і глибину тиску під час виявлення для автоматичного генерування тиску- Притиснути глибоку криву і отримати частину тіня для дослідження модулів еластичності і т.д.

Точне виправлення твердості

Якщо стандартна крива твердості є прямою лінією

Традиційні електричні цифрові хардометри автоматично виправляють жорсткість, як показано на малюнкуЖовта лініяПоправки, як правило, розділені на три пункти, і тільки поблизу точки калібрування в основному відповідають стандартній жорсткості, чим далі від точки калібрування, тим більша різниця в значенні жорсткості.

ПісляПідвищення подальшої модифікації методу управління, оригінальна крива твердості машини, як показано на малюнкуЧервона лінія. Для корекції твердості всього масштабу додається спільний коефіцієнт, крива твердості підніметься до стану, що відповідає стандартній криві твердості, після експерименту прийшов до висновку: після даного спільного коефіцієнту, не робити будь-яких корекцій інтервалу, так24 HRC, 48 HRC і 63КПЧСтандартний блок твердості проводить випробування твердості, відповідно до стандартної твердості блоку24HRC помилка0.9КПЧ，Помилка 48HRC0,2 HRC，Помилка 63HRC0.8КПЧІ.

Тепер розділимо весь діапазон жорсткості наПонад 8 інтервалів виправлення жорсткості, як показано на малюнкуСиній сегментЦей метод виправлення уточнює весь діапазон жорсткості, спрощує і уточнює корекцію жорсткості електричного цифрового хардометра.

Технічні параметри：

Стандартна конфігурація：