Використання продукту: продукт підходить для виявлення властивостей механічних деталей, електронних компонентів, захисних шарів металевих матеріалів та корозійних газів промислової продукції, випробування продукту через газ диоксиду сірки протягом визначеного часу, щоб заздалегідь отримати показники корозійної стійкості продукту.
Висока концентрація диоксиду сірки специфікації:
Модель: SO2-900 Внутрішні розміри D × W × H 1000 × 900 × 1000: мм
Технічні параметри:
1. Температурний діапазон: RT + 10 ℃ ~ + 50 ℃
Відносна вологість: задовольняє вимоги до вологості 100% під час випробування
3. рівномірність температури: ≤ ± 2 ℃
4. Температурні коливання: ± 0,5 ℃
Час випробування: 0-999 H, M, S регулюється
Концентрація газу: 667 ppm ~ 6700 ppm або 0,1% ~ 1% (регулюється);
Метод виробництва газу: метод сталевих цилиндрів;
8. Метод вимірювання концентрації диоксиду сірки: вимірювання за допомогою спеціально виготовленого бочка диоксиду сірки
9. Схема для зразків: відповідає стандартним вимогам
Температура середовища: 10 ℃ - 35 ℃
Використання вологості середовища: ≤85%;
Вимоги до живлення: AC220V / 50Hz, AC380V / 50Hz
Характеристики продукту:
З швидким розвитком сучасних промислових технологій область застосування електропокриття стає все ширшою, умови навколишнього середовища стають все більш складними і різноманітними. Тільки розумно визначити умови навколишнього середовища продукту, правильно вибрати заходи охорони навколишнього середовища продукту, може гарантувати продукт від пошкодження під час зберігання і транспортування, безпечний і надійний під час використання. Таким чином, виконання ручного моделювання середовища випробувань матеріалів або продуктів є важливим елементом для забезпечення їх високої якості. Стучні аналогічні дослідження середовища є науковим узагальненням фактичного впливу на навколишнє середовище, що має характеристики типізації, нормалізації, зручності використання та зручності порівняння. Диверсифікація умов навколишнього середовища та важливість екологічних випробувань також встановлюють більш суворі вимоги до обладнання для екологічних випробувань.
Випробувальне обладнання для диоксиду сірки використовує газ диоксиду сірки для прискорення корозії матеріалу або продукту при певній температурі та відносній вологості, щоб відтворити ступінь пошкодження матеріалу або продукту за певний проміжок часу. Установлення може бути використано для оцінки здатності ядерного матеріалу та його захисного шару протистояти корозії диоксидом сірки, а також порівняння якості процесу подібного захисного шару, а також для оцінки здатності деяких продуктів протистояти корозії диоксидом сірки.
Матеріал, який використовується для виробництва цього обладнання, є корозійностійким імпортним пластиковим листом ПВХ, не реагує з диоксидом сірки, не поглинає диоксид сірки, не впливає на результати випробувань. Цей пристрій конструює внутрішній і зовнішній баланс тиску, змішаний газ тече рівномірно всередині корпусу. Крім того, дизайн враховує верхню частину обладнання, внутрішні стіни та інші частини будуть мати конденсацію, тому верхня частина коробки конструюється в нахильний верхній кут, обладнання під час випробування, конденсація не впливає на результати випробування.
Ця корозійна коробка з диоксидом сірки має красиву конструкцію, розумну структуру, гладку лінію і природну плавність. Матеріал корпусу корпусу вибирає імпортний ПВХ пластиковий лист, зовнішній вигляд блискучий, яскравий, без подріп, стійкий до корозії, легкий для очищення, без витоків. Внутрішній жовт є тим же ПВХ пластиковий лист, zui висока стійкість до температури 60 градусів. Різні допоміжні аксесуари також є корозійностійкими, а конструкція розумна.
Матеріал дверей коробки надмірного розміру є стальованим склом, герметичним герметиком з силіконової гуми, стійким до корозії, легким для очищення, без витоків. Під час випробування стан випробування в приміщенні може бути чітко спостеріганий зовні, не впливаючи на результати випробування. Двері та корпус корпусу використовують міцну герметику з корозійностійкої силіконової гуми, щоб запобігти проливанню диоксиду сірки (сульфіду водню), що впливає на результати випробувань та корозію іншого обладнання в кімнаті, навіть може завдати шкоди оператору випробування.
Корпус нагрівається швидко, температура і вологість розподіляються рівномірно. Рамки для зразків розроблені відповідно до національних стандартів, а також можуть бути використані за допомогою привязки. Після того, як газ з диоксиду сірки виходить зі сталі, його тиск зменшується, а потім вимірюється необхідний обсяг спеціально створеною бочкою для вимірювання диоксиду сірки, а потім потрапляє в розподільний труб на дні корпусу коробки, рівномірно змішується з вологим повітрям в корпусі коробки, поступово корозує зразок.
Система управління пристроєм розташована на правому боку корпусу для простої роботи. Спеціальний газовий фільтр диоксиду сірки здатний швидко та ефективно фільтрувати залишки газу диоксиду сірки (сульфід водню) в корпусі після закінчення випробування, вихідний газ не викликає забруднення атмосфери, зручна експлуатація.
Структура випробувальної камери з високою концентрацією диоксиду сірки:
Ця корозійна коробка з диоксидом сірки має красиву конструкцію, розумну структуру, гладку лінію і природну плавність. Матеріал корпусу корпусу вибирає імпортний ПВХ пластиковий лист, зовнішній вигляд блискучий, яскравий, без подріп, стійкий до корозії, легкий для очищення, без витоків. Різні допоміжні аксесуари Обладнання також є корозійностійкі, конструкція розумна.
Установлення конструює дві втверджені скляні двері, * двері з герметичною гумою з силіконової гуми, щоб не дозволити витоку газу; На зовнішній стороні дверей * спроектуйте стійкі скляні двері, між двома дверями використовується стиснене повітря, навіть якщо через помилку експлуатації персоналу виникає витік, витік газу буде надихати стиснене повітря в фільтр.
Установлення розроблено і виробляється повністю на основі імпортованого з Німеччини тестового кабінету для диоксиду сірки. Контроль температури обладнання використовує імпортний температурометр. Під час випробування обладнання додавалося 2 літри води всередині 300-літрового об'єму контейнера, а зразок розміщувався на спеціально створеному стілі для зразків. Після введення 2 літрів газу з диоксидом сірки, нагрівання до 40 ° C протягом 8 годин, обладнання автоматично припиняє нагрівання та починає виводити відходи, відходи виводиться на вулицю після фільтрації спеціального матеріалу. Після цього 16 годин експозиції, так цикл. Вимірюється необхідна кількість газу за допомогою спеціально створеного лічильного бочка для диоксиду сірки, після чого газ вводиться в коробку для проведення випробувань. Диоксид сірки газ за допомогою спеціального клапана для зменшення тиску диоксиду сірки зменшує тиск, після відкриття клапана для подачі газу газ через корозійностійку політетрафторубу в обладнання спеціально створений цилиндр для дозування диоксиду сірки вимірює 300 літрів / 2 літрів газу, а потім відкриває інший клапан, щоб вимірюваний газ увійшов в корпус, після розумного керування рівномірно розповсюджувати продукт для випробування, Вимірювання виправлено, вимірювання точно.
Спеціальний газовий фільтр диоксиду сірки здатний швидко та ефективно фільтрувати залишки газу диоксиду сірки в корпусі, після того, як газ проходить через зразок, щоб завершити випробувальне завдання, тобто з трубопроводу корпусу в фільтр залишків газу, спеціально розроблений в фільтрі рідина луги Нейтралізація і адсорбція газовий фільтр може швидко та ефективно фільтрувати залишки газу в корпусі після закінчення випробування, значення PH вихідного повітря є слабкою лугою, не викликає забруднення атмосфери, зр Після того, як в коробці збирається невелика кількість конденсації, вона може бути оброблена концентровано.
Огрівання корпусу використовує титанову нагрівальну трубу, 300 л / 2 л водного дна, що нагрівається швидко, рівномірно розподіляється температура і вологість, вологість близька до 100%. Спеціальна конструкція зразка.
Система управління пристроєм розроблена на правому боку корпусу, проста в управлінні, а в задній частині електронного кабінету встановлений вентилятор, який розподіляє тепло, що виникає під час роботи, на зовнішню сторону пристрою.
Матеріал корпусу:
1. корпус корпусу та внутрішній жовт використовують імпортний ПВХ міцний корозійний твердий пластиковий лист, поверхня чиста і рівна, а також стійкість до старіння та корозії;
2. Матеріал дверей коробки є повністю прозорим закаленим склом, двері коробки та корпус використовують герметичні герметики з силіконової гуми, захист двошарових дверей, щоб запобігти витоку газу;
3. нагрівання для внутрішньої смивки типу нагрівання, швидке нагрівання, рівномірне розподіл температури;
1 пляшка газу з диоксидом сірки, 1 сталевий пляшка;
V. Система управління:
1. Використання інтелектуального імпортного контрольного приладу, тонкопленкової клавіші KEY-BOARD;
Контроль температури та вологості використовує PID + SSR, координація системи та каналу управління, що покращує стабільність та тривалість життя використання компонентів управління та інтерфейсу; Відповідь
3. сенсорні налаштування, цифровий і прямий дисплей;
4. має функцію автоматичного обчислення P.I.D, що може зменшити незручності при штучній налаштуванні;
Система опалення:
Використання високошвидкісної теплової труби типу U з титанового сплаву, повністю незалежна система, яка не впливає на випробування та лінію управління диоксидом сірки;
2. вихідна потужність регулювання температури обчислена мікрокомп'ютером для досягнення високої точності та високої ефективності використання електроенергії;
Контроль концентрації диоксиду сірки:
Концентрація газу контролюється буями циліндрів;
Автоматичне змішування газу після входу в студію;
3. Газопровідні труби використовують з'єднання з корозійностійкою силіконовою трубою;
4. Виводний вентилятор використовує центрифугальний пластиковий вентилятор;
Система захисту:
1. Без перемикача захисту від плавлення, перенагрівання, низький рівень води, перевантаження, витоки з автоматичним захистом від вимикання;
2. вихлопні гази використовують фільтрацію з очищенням луги активного вуглецю, а потім видаляються на вулиці помпом;
Умови використання обладнання:
Температура навколишнього середовища: 5 ℃ ~ + 28 ℃ (середня температура ≤ 28 ℃ протягом 24 годин)
Вологість навколишнього середовища: ≤85% R.H
3. експлуатаційне середовище вимагає хорошої вентиляції в приміщенні, машина розміщується вперед і назад ліворуч кожен 80 см не може розміщувати речі;
10, відповідність стандартам: строго відповідно до вимог GBT 2423.33-2005 "Випробування корозії диоксиду сірки в високих концентраціях", DIN 50018 "Випробування диоксиду сірки в насиченому середовищі", GB 9789-88 "Випробування корозії диоксиду сірки в звичайному стані конденсації" та відповідних стандартів для розробки та виробництва різних випробувань корозійних газів;
Обов'язки обслуговування: безкоштовна доставка до дому, після закінчення встановлення та налаштування обладнання, на місці користувача для відповідного технічного персоналу безкоштовно провести відповідну оперативну навчання, необмежену кількість осіб.
