Деталі продукту:
1. Модель і назва: Висока і низька температура удару випробувальний ящик (кабіна) HS / TCS серії
2. Застосування та обмеження
2.1 Обмеження випробування
а) випробування та зберігання зразків горючих, вибухових та летких речовин;
b) випробування зразків корозійних речовин та випробування або зберігання біологічних зразків.
В) випробування та зберігання зразків сильних джерел електромагнітного випромінювання.
3. Об'єми та розміри
3.1 Об'єм зони випробування: розмір об'єму може бути налаштований відповідно до вимог клієнта
4. Продуктивність
Умови випробування: пристрій розташований при просторній температурі 23 ° C, коли пристрій порожній.
Висока температура удару: низька температура: -10 / -20 ℃ / -40 три ступені, висока температура 160 ℃.
Температурний діапазон перегріву коробки: нормальна температура ~ 200 ℃
Температурний діапазон переохолодження: -45 ℃
Вотальність температури: ± 0,5 ℃
Рівномерність температури: 3 ℃
Відхилення температури: 2 ℃
Час нагрівання коробки: нормальна температура до 200 ° C 40 хвилин.
Тривалість охолодження: нормальна температура до -45 ° C 90 хвилин.
Час відновлення температури: 5 хвилин (час для досягнення встановленого значення.) від 70 ° C до -10 ° C, а також від -10 ° C до 70 ° C, відновлення протягом 3 хвилин.
Стандарти випробування
GB/T 2423.1-2001 випробування A: метод випробування при низьких температурах;
GB/T 2423.2-2001 випробування B: методи випробування при високих температурах;
GB/T2423.22-2002 Випробування N: Методи випробування зміни температури
GJB/150.3-1986 Випробування при високих температурах
GJB/150.4-1986 Температурні випробування
GJB/150.5-1986 Температурний удар
5. Структура та матеріали
Зовнішня коробка: холодно прокатка сталевих пластин після кислотного промиття, високотемпературного електростатичного розпилювання, в оранжевому білому.
Внутрішня коробка: пластина з нержавіючої сталі SUS304.
Ізоляційний шар: тверда поліамінова піна і скляна бавовна.
Двері коробки: тестова коробка відкривається одноразово.
Спостереження: на дверях є порожнє теплопровідне скло для спостереження та світлодіодне освітлення.
Уплотнення: високоякісна пена силіконової герметичної стрічки.
Перемикання клапанів
A、 Поділяється на високотемпературний резервуар, низькотемпературний резервуар, тестовий резервуар. Високотемпературний резерв використовується як енергорезерв, а тестовий резерв є експериментальною зоною для використання користувачем.
B、 Між високотемпературним резервуаром і випробувальним резервуаром є клапан, який автоматично відкривається під час удару.
C、 Є незалежний клапан для зміни повітря, який вводить навколишнє повітря під час вихлопу (відновлення нормальної температури).
6. Система температурного вимірювання повітря
Особливості подачі повітря: подача повітря з правого наліво горизонтально тестовою кабіною
Цикличний двигун: Сухенг тихий двигун.
Вітряне колесо: багатокрилий центрифугальний циклічний вентилятор з високостійкою лопаткою алюмінієвого сплаву.
Датчик: датчик термопари типу T.
7. Система замороження
Метод охолодження: механічне стиснення, складне охолодження.
Компресор: французький повністю закритий холодильний компресор Tacon, розкладний холодильний.
Холодильна речовина: нефторгіфроксид R404A + R23
Конденсатор: конденсатор повітряного охолодження, мікрооптичний двигун.
Випарювач: Високоефективний багатосепційний випаровувач крил алюмінієвого сплаву (тип товщини крил)
Сепаратор масла: Emerson
Клапан розширення: Термічний розширювальний клапан Danfoss
Електромагнітний клапан: Кастер електромагнітний клапан
Рідкові окуляри: Danfoss
Особливості системи
Автоматичне перемикання потоку холодильної системи в залежності від різних умов роботи, постійний сегмент відрізання зайвої системи для збереження енергозбереження.
Контроль охолодження: багатоступінева комбінація випаровача, яка може отримати більш рівномірну та ефективну ефективність обміну холодною кількістю та вихід охолодження.
3, контроль потоку автоматично регулюється відповідним відповідним термічним розширювальним клапаном;
4, різні температурні сегменти удару: відповідно вирізати багатоступінневою структурою випаровача, контролювати площу випаровування з розширювальним клапаном охолодження, використовувати вихід системи охолодження, щоб розумно зменшити вихід нейтралізованого нагрівача, щоб досягти постійної економії енергії.
8. Система опалення
Нагрівальна труба: електрична теплова труба з сплаву нікель-хром з фіксованим керамічним стійком.
Спосіб управління: вихідний сигнал від контролера, досягнення високоточного управління без контактного перемикача за допомогою реле твердого стану SSR.
9. Контролер і схема управління --- за допомогою сенсорного екрану програмного контролера
Спосіб управління: Висока точність сенсорного екрану.
Дисплей: 7-дюймовий кольоровий рідкокристалічний дисплей
Вхід: 3 набори входів, підтримка PT100, термопари T, K, E тощо
Точність: 0,1 Висока точність
Режим роботи: Режим роботи програми.
Вихідний спосіб: PID + SSR / SCR Автоматичний позитивний зворотний двосторонній синхронізований вихід.
Помилка: з виходом сигналізації про помилку, людський підказ про причини помилок та методи усунення
Функції програмного забезпечення:
1. крива температури: вбудована програма запису, пам'ять контролера може зберігати 24H працює 300 днів.
Можна легко автоматично генерувати файл кривої температури і перетворити його в таблицю XLS;
2. зовнішній USB-порт: можна безпосередньо підключити принтер, щоб досягти локального друку даних за допомогою кабелю,
Легко експортувати дані, такі як історичні криві, за допомогою USB-порту.
Необхідні компоненти схеми управління: основні компоненти лінії управління (індикатори, кнопкові вимикачі, реле, вимикачі, контактори змінного струму тощо) є в основному компонентами марки Schneider. Реле твердого стану використовують компоненти марки Goodyear.
10. Функція захисту
1. Подвійний захист від надтемператури в зоні випробування
2. Захисний вимикач без плавлення
3. Вимикач захисту від витоків нагрівача
4. Перенагрівання компресора
Захист від високого та низького тиску компресора
6. Система захисту від перетоку
7. Контролер самодіагностує помилки і відображає
11. Інші компоненти
11.1 Стандартні
1. 2 комплекти для випробування
2. Диаметр 50 мм тестовий отвор набір м'яких пробки
3. Інструкція по обслуговуванню
4. Нижня частина корпусу несе колеса.
12. Умови використання
Температура навколишнього середовища: 5 ° C-20 ° C, а обладнання добре вентилюється навколо, без накопичення температури.
Відносна вологість: ≤85% RH;
Атмосферний тиск: 80 кПа - 106 кПа
Без сильних вібрацій навколо
5. напруга живлення:
5.1 Підключення джерела живлення 380V AC (± 10%), трифазний провід + захисний провід, опір заземлення ≤4Ω; Частота: 50 ± 0,5 Гц
Вимоги до якості навколишнього повітря: не містять високої концентрації пилу та легковогорячих. Вибухові гази або пил, поблизу яких немає сильних джерел електромагнітного випромінювання.
В коробці не можна розміщувати або зберігати предмети, що містять горючі, вибухові або можуть виробляти літні, корозійні гази.
Вимоги до розміщення зразка: загальний обсяг зразка не перевищує 2/5 обсягу в коробці, а площа розміщення горизонтальної поверхні кожного шару в коробці не перевищує 2/5 площі перерізу. В іншому випадку це може серйозно вплинути на продуктивність випробувальної камери або не працювати належним чином.
13. Післяпродажне обслуговування
1. встановлення обладнання і введення в експлуатацію нової машини, навчальна робота.
2.Гарантійний період: один рік.
Повна команда обслуговування, яка надає швидке та професійне обслуговування. (Ремонт відповідає протягом 2 годин, обслуговуючий персонал відправляється 24 години.)
14. Стандарти виконання та прийняття обладнання
Відповідно до методу, вказаного відповідним національним стандартом, прийняття здійснюється за посиланням на технічну угоду, підтверджену обома сторонами.





