1. Представлення продукту

Роквелл HRS-150/45X є настільним твердостометром Роквелла, який використовує принцип вимірювання Роквелла для виявлення твердості вуглецевої сталі, сплавної сталі, літного заліза, кольорових металів та інженерних пластиків, використовуючи передову міжнародну технологію управління датчиками закритого циклу, щоб досягти повністю автоматизованого управління та процесу випробування твердості. Система навантаження використовує високоточні датчики значень сили та центральний контролер, які утворюють замкнуте цикло для відстеження та управління процесом посилення на мікросекундному рівні. Широко застосовується в тестуванні, наукових дослідженнях та виробництві в галузі метрології, машинобудування, металургії, хімічної промисловості та будівельних матеріалів.

II. Функціональні характеристики

●Висока точність випробування, широкий діапазон вимірювань;

●Налаштування верхнього і нижнього межі, надмірна сигналізація;

●Корекція поверхні, автоматичне виправлення результатів вимірювань поверхні циліндра та сфери;

●Спеціальна конструкція розтягується в горизонтальному напрямку, може виміряти кільцеві, трубкові та інші частини, які не можуть бути вимірені звичайним твердостомером, мінімальний внутрішній діаметр випробування 40 мм;

●зручна робота, будь-яка мовна версія;

●Підготовка до завантаження, не потрібно встановлювати код, не потрібно встановлювати відладку;

●електричне навантаження, керування закритим циклом;

●Автоматична корекція випробувальної сили, підвищення точності значення сили на один рівень

●Всі шкали Рокса, високі, середні та низькі значення жорсткості

●налаштування параметрів захисту паролем; Зберігайте більше інформації про зразки та експерименти

● Модульна конструкція, зручний ремонт

III. Підвищення продукти

Повністю автоматизована система завантаження датчика закритого циклу з високою швидкістю реагування для високоточного швидкого тестування та підвищення точності управління виконавчим механизмом

Оригінальна система належить до системи управління мілісекундним рівнем. Не вдається здійснити контроль кроків.

Нова система належить до системи управління мікросекундами. Можна досягти високошвидкісного контролю. Точність контролю кроків досягає наномасштабу!

Підвищення комплексної продуктивності обладнання, підвищення точності та швидкості виявлення

Налаштування спеціального пристрою управління датчиками зрушенняQEI

Оригінальна плата не має спеціального управління.Процесор повинен особисто обробляти сигнал датчика змісту протягом всього завантаження.

Після налаштування спеціального пристрою управління,Процесор просто читає дані в початку і кінці часу, а процесор завантаження концентрує датчики управління ресурсами та завантаження двигуна, що робить управління більш швидким і точним.

Імпорт японського високоточного датчика зрушення магнітного решетки

Датчик розміщення в місці є вітчизняним датчиком розміщення. Існує погана послідовність, що вимагає вибору комп'ютерного пристрою.

Японські високоточні датчики змісту мають високу послідовність. Менше впливу на навколишнє середовище. До тривалості життяпонад 150 мільйонів разів.

Традиційний процес навантаження повільного, якщо швидкість навантаження повинна контролюватися протягом 8 секунд, як вимагається національним стандартом GBT230 / T-91, то з'явиться червона крива на малюнку, коли загальна експериментальна сила F постійно збивається і видаляється, щоб наблизитися до загального явища F. Результатом цього є те, що твердостометр повинен уповільнити швидкість випробування, що призводить до занадто довгого часу виявлення; По-друге, феномен надмірного удару певною мірою впливає на точність випробування.

Цей пристрій використовує більш передовий центральний чіп обробки, високою швидкістю реагує на весь процес випробування жорсткості, кожен випробування жорсткості починається до кінця, центральний чіп обробки буде обробляти 18 000-30 000 наборів даних з надшвидкою швидкістю. Традиційний електрозарядний твердостометр вимагає 8 секунд, щоб скоротити навантаження до 1,75 секунди (ISO 6508-1: 99 унифікує час застосування експериментальної сили в межах 1 ~ 8 секунд). Як показано на блакитній кривій, швидкість процесу завантаження досягає максимальної швидкості, значення сили в процесі завантаження до загальної випробувальної сили гладке без надмірного удару, що покращує швидкість завантаження та точність хардометру.

Детальність кривої

1. Сила і крива глибини тиску.

Під час роботи хардометра, головний чіп читає датчик тиску, датчик зрушення в режимі реального часу і перетворює дані на криву, крива на діаграмі28.3HRC важливість сили і крива глибини тиску блоку твердості.

2.тиск-Крива глибини тиску

Експорт синхронізованих даних про тиск і глибину тиску під час виявлення для автоматичного генерування тиску- Притиснути глибоку криву і отримати частину тіня для дослідження модулів еластичності і т.д.

діаграмиПідвижні координати - тиск, горизонтальні - глибина тиску

Точне виправлення твердості

Якщо стандартна крива твердості є прямою лінією, як на малюнкуЧорна лініярозділІ.

Традиційний електричний цифровий твердостомер твердість автоматично виправляється, як на малюнку жовта лінія, виправлення зазвичай розділяється на три пункти, і тільки біля точки калібрування в основному відповідає стандартній твердісті, чим далі від точки калібрування, тим більша різниця в значенні твердісті.

ПісляПодальша модифікація методу управління "кругом" покращується, оригінальна крива твердості машини, як на малюнку, червоний сегмент лінії. Для корекції твердості всього масштабу додається спільний коефіцієнт, крива твердості підніметься до стану, що відповідає стандартній криві твердості, після експерименту прийшов до висновку: після даного спільного коефіцієнту, не робити будь-яких корекцій інтервалу, так24HRC, 48HRC і 63HRCСтандартний блок твердості проводить випробування твердості, відповідно до стандартної твердості блоку24HRC помилка 0,9 HRC，Помилка 48HRC становить 0,2 HRC，Помилка 63 HRC становить 0,8 HRC.

Тепер розділимо весь діапазон жорсткості наПонад вісім інтервалів корекції жорсткості, наприклад, блакитний сегмент лінії на малюнку, цей метод корекції уточнює весь інтервал жорсткості, спрощує і уточнює корекцію жорсткості електричного цифрового твердометра.

Експериментальні дані: досягнута максимальна точність твердості випробування≤0.15HRCПозитивні негативні відхилення!

Технічні параметри

Стандартна конфігурація