Серія GXG фільтрування, смивання і сушіння машини мають хорошу адаптацію до різних матеріалів, особливо підходить для обробки важко фільтрувальних паспас і легко запалюючих вибухових, летучих, легко забруднюючих і інших матеріалів. Це обладнання, яке включає фільтрацію, целюлозу, миття та сушіння, є ідеальним обладнанням для сепарації твердих рідин у фармацевтичних, пестицидних, харчових, хімічних, фарбових та інших промислових секторах.

Ця машина розробляється і виробляється нашою компанією самостійно, і вводиться в практичне застосування, заповнює вітчизняний пробел у цій продукції, широко використовується в розділі багатьох шкідливих, забруднюючих та інших матеріалів.

Серія GXG фільтрування, смивання і сушіння машина в основному складається з основних компонентів, таких як приводні компоненти, підйомні компоненти, мивальні компоненти, механізм скрепки, циліндрові компоненти, пневматичні пристрої, фільтри, стійки та пов'язані з ними трубопроводи та інструменти контролю.

Компаненти приводу в основному складаються з двигуна, редуктора, приводного валу, підшипника, змазки, герметики тощо. Редуктор двигуна приводить приводний вал і механізм скрепки на валі досягти позитивного, зворотного, через позитивний, зворотний механізм скрепки досягти видалення фільтрового пирога, мелення викликає витік тиску фільтрового пирога тріщини, для матеріалу, який вимагає миття, також грає роль змішування. Уплотнення гарантує, що між циліндром і приводним валом не виникає витоку, що забезпечує внутрішній тиск циліндра.

Підйомна частина в основному складається з циліндра, керівного механізму тощо, що є виконавчим механізмом для забезпечення руху скрепача вгору і вниз. Підвищення точної надійності розташування компонентів має вирішальне значення, тому під час монтажу, налагодження, експлуатації та обслуговування необхідно ретельно забезпечити налаштоване положення перемикача для забезпечення точної роботи підйомних компонентів, щоб уникнути пошкодження фільтра та інших серйозних наслідків через неправильне розташування.

Мивальні компоненти дозволяють мити внутрішню частину циліндра та фільтр. Мийна рідина входить через вхід в митну трубу і досягає багаторазового, повного, безперервного та рівномірного миття через кілька митних сопл, всередину циліндра та фільтрів.

Верхній циліндр складається з циліндрів, герметичних компонентів, фланців тощо. Компоненти герметики включають герметику, дихальний клапан, безпечний клапан, лічильник тиску, дзеркало, вхід мийної рідини, вхід подачі, вхід стисненого повітря та інші входи. На верхній циліндр встановлюються приводні, підйомні та мищі деталі.

(1) Вивантаж: після кінця фільтрації фільтр на фільтрі утворюється торт, механізм скрепки спускається і обертається, скрепка фільтр і виганяє виводний клапан; (2) вирівнювання: коли з'являються тріщини в фільтровому торті, скрепач обертається назад, щоб вирівняти тріщини, щоб уникнути витоку тиску, щоб забезпечити нормальне проведення фільтрації; (3) змішування: для матеріалів, які потребують повторної фільтрації, змішування може грати роль змішування, прискорення заміни мийної рідини та материнської рідини, оптимізація ефекту миття.

Використовуйте ручні або автоматичні швидко відкриті клапани. Встановлено на стороні циліндра, фільтр торт виводиться з його клапанного отвору.

Складається з багатошарової металевої сітки. Можна розділити на загальний монтаж і розділений монтаж. Всього встановлений фільтр є цілістю. Фільтри, встановлені на розділ, розділені на кілька блоків, кожен з яких встановлюється окремо. Його точність фільтрації та матеріал можна вибрати відповідно до реальних потреб. Добра жорсткість фільтра, точність фільтрації, повторне промиття, довгострокове використання. Фільтр є ключовим компонентом всієї машини, його точність безпосередньо пов'язана з ефектом фільтрації.

Нижній циліндр є носієм для встановлення фільтрів. Є фланц, циліндр, герметична головка, вихідний клапан, вихідний клапан, рухомий опорний стійк і т.д. Нижній циліндр може бути автоматично підвісений до землі під дією циліндра, швидко і зручно рухатися через зручну опору, щоб легко повністю очистити фільтр.

Підтримка є підтримкою всієї машини. Ноги підстави мають отвори для болтів на ногах.

Центроване управління машиною здійснюється через ПЛК або комп'ютер, контроль та зворотний зв'язок здійснюються за допомогою регулятора тиску, регулятора температури, перемикача ходу, перемикача близькості та детектора рівня подачі.

Робочий процес фільтрації, смивання та сушіння машини GXG може бути розділений на чотири процеси:

1) фільтрація:Під дією насосу, матеріал, який має бути відокремлений, входить в машину, через дію тиску насосу, починає початкову фільтрацію. Після закінчення подачі, введення стисненого газу, під тиском стисненого повітря, знову фільтрується, щоб досягти твердої рідини сепарації матеріалу, який має бути відокремлений. Фільтр середовища можуть бути залежно від різних продуктів і властивостей матеріалу, вибір різних специфікацій і різних середовищ фільтрової тканини або нержавіючої сталі багатошарової спяченої фільтр, точність фільтрації може досягти 5-10 мкм, фільтр фіксується на нижньому циліндрі машини, може бути очищений і знімний. Заміна асортименту продукції може бути здійснена лише заміною фільтрів, один пристрій може бути використаний для декількох продуктів. Формований фільтр торт вирівнюється спеціальним механізмом скрепки, усунути тріщини фільтр торт, щоб фільтр торт розподілився рівномірно, товщина послідовна, щоб тверда рідина була більш ретельно розділена.

2) прання:За допомогою спеціально створеного мийного механизму можна розподіляти чисту рідину всередині машини в повному і рівномірному обсязі, що дозволяє здійснити внутрішню чистку машини та миття матеріалів. Завдяки змішуванню механізму скрепки можна повністю змішати фільтр-торт і миючу рідину шар за шаром, нарешті утворюючи суспензію, фільтр-торт повністю миється. Залежно від конкретних умов матеріалу можна вибрати декілька миття.

3) сушіння:Після повного промиття, введіть стиснене повітря і висушіть фільтр. Потрібен сухий матеріал, який пропускається в пару або гаряче повітря (азот), під дією вакууму, щоб матеріал був сухий.

4) Вивантаження:Сушений фільтрний торт під дією механізму скрепки, фільтрний торт скрепається і відштовхується до бокового клапана для виведення з машини.

1, багато операцій, включаючи фільтрацію, очищення та функцію сушіння машини;

2, робота в закритому середовищі, особливо підходить для шкідливих речовин, необхідно уникнути забруднення матеріалів.

Можна використовувати PLC, високий рівень автоматизації

4, фільтр двошарова сітка, щоб забезпечити матеріал без витоку.

5, компактна конструкція, легка установка, експлуатація та обслуговування, займає місце.

Без вібрацій і шуму, стабільна і надійна робота.

Прилад може бути виготовлений з повної нержавіючої сталі, легко очистити, повністю визначити стандарти GMP.

1) Фармацевтична промисловість.

2) Тонка хімія.

3. фарбові та пігментні промисловості.

4) Продовольча промисловість.

Хімічні речовини для переробки сільськогосподарської продукції.

Полімерні та смолові продукти.

7. Прилад може бути зроблений з повної нержавіючої сталі, легко очистити і повністю визначити стандарти GMP.

Примітка:Можна вибрати різну точність фільтрації, матеріал машини, конфігурацію структури тощо залежно від конкретного матеріалу.