FBL-230hi ТАЙВАНЬ ФУСУС ретельно розроблений високоточний CNC-токарний станок, основні компоненти, такі як корпус машини, корпус вала, використовують високоякісні лиття, стабільну організацію та постійне підтримування якості, щоб забезпечити загальну стабільність та високу жорсткість роботи станка. Використовуючи обмежений елемент аналізу та зміцнення ребра для досягнення оптимізації конструкції, щоб зробити структуру міцною, може забезпечити важке навантаження під час обробки, і може підтримувати високу жорстку структуру високоточної станції, може продовжити термін служби обробного інструменту. Усе в одній формі, низький центр тяжіння 45 градусів, конструкція наклонного ліжка забезпечує надзвичайно міцну основу для головки вала, вежі і заднього сидіння. X / Z-віс використовує жорстку конструкцію з належною термічною обробкою з затвердженням та точним шлифуванням, що забезпечує жорсткість під час різання, зменшує знос та підтримує довгострокові вимоги до точності та забезпечує жорсткість роботи станції, а при швидкій швидкості зрушення віс X 20 м / хв. і віс Z 20 м / хв. все ще підтримує оптимальну точність позиціонування. Скейтборди, корпуси валів, вежі, задні сидіння та конструкції кульових винтів на інструментах використовуються ручною лопатою для досягнення оптимальної точності монтажу та балансу навантаження з високою жорсткістю конструкції. Підшипники головного вала використовують високоточні роликові підшипники, а розташування підшипників в поєднанні з оптимізованою конструкцією підтримки двох точок, щоб задовольнити потреби в плавному важкому різанні та довгій та точній обробці. Використання високопродуктивної системи ременного приводу спинделя полегшує ремонт та підвищує крутний момент, що дозволяє двигуну досягти великої поворотної потужності при використанні повного потенціалу. X / Z-віс двигун з прямим приводом до високошвидкісного кульцевого керівника класу C3, щоб забезпечити точність точних підшипників, підходить для високої точності, використовуючи конструкцію попереднього тиску кульцевого керівника класу C3 з великим діаметром, висока жорсткість та хороша точність. Прилад для попереднього тягнення керівника, який збільшує жорсткість керівника, зменшує теплове змінення та підвищує точність. Високий навантаження тиску нафти позиціонування вежі, час зміни інструментів сусідніх вежі займає всього 0,3 секунди. Використовуйте високоточну позиціонування диска з великим діаметром в поєднанні з високою міцністю затримки, щоб забезпечити повну жорсткість вежі в будь-яких ситуаціях різання. Дизайн хвостового сидіння з високою міцністю, що забезпечує максимальну жорсткість та високу навантажувальність, розтягування хвостового сидіння до тиску масла для регулювання, після закінчення позиціонування, механізм тримання високого тиску для позиціонування тримання, щоб забезпечити жорсткість хвостового сидіння та стабільність обробки. Автоматичне змащення для збору нафти забезпечує точність і термін служби машини. Автоматичне змащення для X, Z-вісів і кульцевих винтів. У разі виникнення аномальних ситуацій або недостатньої кількості масла, сигнал попередження. Машина інструменту зовнішнього покриття листового металу повністю герметичного захисного пристрою, в процесі обробки різання бряски, рідина різання туману, щоб уникнути шкоди для оператора, конструкція ізоляції, оператор не повинен відкривати операційні двері, щоб побачити обробку через вікно. На передній частині платформи розміщений гусічний конвеєр залізної трубки та колектор, цей високоефективний засіб для обробки великих кількостей залізної трубки. Дизайн резервуара рідини для різання великої потужності, використовуючи помос охолодження високого тиску, який ефективно видаляє теплову енергію різання, щоб забезпечити точність різання. Додатковий серво-резальна вежа, високоточне криве зубне зчеплення для точного позиціонування диска, використовуючи серво-двигун для точного позиціонування, а також за допомогою тиску масла для відокремлення та приєднання. Час зміни інструменту сусідньої резальної вежі займає всього 0,25 секунди, демонструючи швидкі та точні рухи зміни інструменту (необхідно). 17. Додатковий ручний / автоматичний вимірювальний пристрій для забезпечення зручного налаштування інструменту, компенсації зносу та виявлення розриву (необхідно).