■ Огляд

Сталевий стрічковий рівномірник - це промисловий рівномірник рідини для контейнерів, який наша компанія впровадила іноземну патентовану технологію та самостійно виробляла після вітчизняного виробництва. Він розроблений з використанням принципу механічної рівноваги. Коли рівень рідини змінюється, оригінальна механічна рівновага, порушена плавучою силою, досягає нової рівноваги через рух сталевих стрічок. Прилад для виявлення рівня рідини (плавець) керує рухом сталевих ременів залежно від рівня рідини, а система переміщення передачі обертається через рухомий привід переміщення сталевих ременів, який, в свою чергу, діє на лічильник для відображення рівня рідини.

Передатчик перетворює цю ситуацію рівня рідини на стандартний електричний сигнал, який виходить через сигнальну лінію. Цей електричний сигнал може керувати іншими пристроями управління. Технічні показники якості та продуктивність продукції відповідають корпоративним стандартам нашого заводу, а також міжнародним стандартам.

• Особливості

● Великий діапазон вимірювань, висока точність, стабільна робота;

● Нержавіюча сталь порожній плавець, хороша корозійна стійкість, міцний і міцний;

● Великий лічильник показує чітке і точне читання;

● Добра герметичність поверхні, лічильника, може захистити нафту;

● Ручний підйомний механизм, який може перевіряти роботу приладів в будь-який час;

● Можна підключитися до різних передачів, щоб створити систему виявлення рівня рідини;

• проста структура, надійна робота;

• Проста установка, зручний ремонт.

■ Опис моделі:

Приклад: TDZC-UZG 100AI означає: діапазон вимірювань від 0 до 6 м, звичайний стандартний сталевий стрічковий рівномірник рідини.

• Застосування та сфера застосування

Цей рівномірник рідини є нашим заводом введення іноземних рівномірників патентованої технології, вітчизняного виробництва промислових контейнерів рівномірник рідини, може бути вказано на місці рівномірник вимірювання приладів, а також може бути встановлено стандартний передатчик відповідно до вимог клієнта. Має сильну практичність, великий діапазон вимірювання, точність, високу продуктивність і стабільність, довгий термін служби, легкість обслуговування та інші переваги. Крім того, великий лічильник відображає, що робить читання чіткими і точними; Ручний підйомний механізм, який може перевіряти роботу приладів в будь-який час; Можна підключитися до декількох передатчиків для створення системи виявлення рівня рідини.

Може широко застосовуватися в нафтовому, хімічному, електроенергетичному, металургічному, екологічному, муніципальному, харчовому та інших промислових секторах та додаткових об'єктів різних передачів з'єднання, перетворення змін рівня рідини в контейнері в аналоговий сигнал, електричний імпульсний сигнал або сигнал перемикача на дисплей кімнати управління або комп'ютерної кімнати для відображення та обробки

• Принцип роботи та структура

Він розроблений з використанням принципу механічної рівноваги. Він складається з пристрою для виявлення рівня рідини, високоточної системи переміщення, пристрою постійної сили, пристрою дисплею, пристрою передачі та інших периферийних пристроїв.

Плавуч, занурений в вимірювану рідину, підлягає гравітації W, плавучій силі F і постійному тягу T, створеному пристроєм постійної сили, і коли сума векторів трьох сил дорівнює нулю, плавуч перебуває в квазирівноважному стані спокою. Плавучість при механічній рівновазі є квазиконстантною (об'єм V плавуча в рідині є постійним значенням).

Коли рівень рідини змінюється, оригінальна механічна рівновага, порушена плавучою силою, досягає нової рівноваги через рух сталевих стрічок. Прилад для виявлення рівня рідини (плавець) керує рухом сталевих ременів залежно від рівня рідини, а система переміщення передачі обертається через рухомий привід переміщення сталевих ременів, який, в свою чергу, діє на лічильник для відображення рівня рідини.

Структурний принцип показаний на рисунку 1.

Передатчик перетворює цю ситуацію рівня рідини на стандартний електричний сигнал, який виходить через сигнальну лінію. Цей електричний сигнал може керувати іншими пристроями управління.

■ Технічні параметри