ПриладиПрофіль:

Прилад для полірування плазми, також відомий як четвертий стан речовини, є електромагнітним газовим розрядом, який частково іонізує газові частинки, цей іонізований газ включає атоми, молекули, атомні групи, іони та електрони. Плазма - це при високій температурі і високому тиску, поліруючий засіб розчиняється у воді, електрони виходять з атомного ядра, атомне ядро утворює позитивно заряджений іон, коли ці іони досягають певної кількості, вони можуть стати станом плазми, енергія стану плазми є великою, коли ці плазми та об'єкти, які потрібно полірувати, терять, миттєво зроблять об'єкт, щоб досягти ефекту світла поверхні. Цей абсолютно новий процес обробки поверхні металу реагує з плазмою лише на молекулярних шарах поверхні робочої частини, де зазвичай відстань атомів в молекулах становить 0,1-0,3 нанометра і глибина обробки 0,3-4,5 нанометра. Шоропота поверхні поліруючого матеріалу знаходиться в діапазоні 1 мм, тому плазма хімічно активує поверхню робочої частини, видаляє шари забруднення молекул поверхні та перехрестово зв'язує поверхневі хімічні речовини. Характеристики продукту після полірування: зменшення грубості, покращення гладкості, підвищення точності, твердість та міцність, зменшення чутливості до розщеплення, гладкість та акуратність, зменшення коефіцієнту тертя та зменшення зносу. Матеріали: всі провідні матеріали, такі як нержавіюча сталь, титан, алюміній, мідь, срібло, цинк та сплави. Диапазон застосування плазмного полірування: технологія плазмного полірування, спеціалізована на вирішенні матеріалів, таких як нержавіюча сталь, титан, біла мідь та беріліум-мідь, які в основному використовуються на рамках окулярів, може легко вирішити краї, викликані штампуванням, обробкою поверхні робочої частини та мертвих кутів для досягнення дзеркального ефекту та підвищення корозійної стійкості полірувальної поверхні, щоб ефективно запобіг

Екологічно чисте плазмене полірувальне обладнанняЦе обладнання для обробки поверхні, спеціально призначене для вирішення полірування провідних металів, яке може видалити крайові бруски штампованої деталі за короткий час і полірувати деталі до дзеркального ефекту, тому плазма (плазма) поліруюча машина особливо підходить для використання в промисловості виробництва окулярних рам.

Поліроване обладнання для дезіпсування в основному використовується для обробки окулярів, ванних кімнат, годинників, аксесуарів, точного обладнання та інших продуктів. Технологія плазмового полірування в основному спрямована на складні проблеми полірування з нержавіючої сталі, сплаву цинку, мідного сплаву та алюмінієвого сплаву на ринку, ця технологія може видалити поверхню продукції, продукція з нержавіючої сталі може досягти ефекту полірування дзеркала поверхні.

1. підвищення ефективності виробництва та зменшення виробничих витрат: будь-який розмір робочої частини може бути завершений за десятки секунд до двох хвилин, щоб досягти перлинного нікелю / дзеркалового ефекту; Повністю автоматичне управління, легка експлуатація: звичайний персонал може працювати нормально протягом 1-2 днів після навчання; Безпека і стабільність, просте обслуговування: встановити захисний сенсор, щоб запобігти аварії, дизайн людський, зручний для перевірки ремонту.

Екологічні характеристики плазменої поліруючої машини:

Плазмена поліруюча машина підходить для полірування більш ніж 6 металевих матеріалів

Традиційне обладнання може полірувати тільки вироби з нержавіючої сталі, але сьогодні можна полірувати не тільки вироби з нержавіючої сталі, але й меді, магнію, цинку, нержавіючої залізи, алюмінію, золота і срібла. Один пристрій може завершити полірування різних матеріалів. Для підприємств залишаються високі витрати на покупку.

Другий,Екологічно чистий плазмений двигун поліруючої машини, поліруючої машини 8 переваг

Плазмене поліруюче обладнання після технологічного прориву дуже ефективне. Традиційний метод штучного полірування для невеликих обладнання, майстер в день теж важко обробляти 100 штук, але цей пристрій може полірувати більше 100 штук продукту за хвилину.

Перевага 1. Дзеркало полірування яскраве

Точність до 0,002 мм, грубості (RMS) до 0,01 мкм

Перевага 2: продуктивність

100 штук/хвилина

Перевага 3: Низьке споживання енергії

70 градусів / год

Перевага 4: 1 машина

Поліровані: сплави цинку, магнію, латуні, нержавіючої сталі, золота і срібла та інші матеріали

Переваги 5, тричі гарантії

1. Захист від перенавантаження струму напруги

2. Виявлення температури в реальному часі та компенсаційний захист

3. Захист від витоків від електричних ударів

Перевага 6: Беззабруднення навколишнього середовища

Переваги 7: Безшкодний продукт

Не шкодить продукту

Перевага 8: Революційне підвищення продуктивності

1 пристрій виробляє понад 100 робочих осіб на день

Трьох,Плазма полірування Дебрунінг пристроїШирокий спектр застосувань

1 Промисловість посуди для ванної

2 Промисловість окулярів

Годинникова промисловість / обладнання

4 Мобільна електроніка

5 Мала побутова техніка

6 Авіаційна промисловість

Інші галузі, які вимагають високих стандартів точності

Реальні фотографії:

Діаграма зразка