У механічній обробці, промисловості холодного валчування металу використовується велика кількість рідини для різання в якості смазки для охолодження, рідина для різання після тривалого використання буде деградуватися через високу температуру та мікробійну дію, що призводить до високої концентрації рідини для різання та низької концентрації рідини для різання, що виникає в процесі очищення робочих частин. Викид рідини для різання є дуже серйозним для забруднення навколишнього середовища, в національних небезпечних відходів, розроблених в нашій країні, чітко передбачено, що рідина для різання є емульгацією небезпечних відходів, тому рідина для різання повинна бути суворо оброблена, щоб досягти національних стандартів викидів.

В даний час зазвичай використовуються вітчизняні процеси обробки емульсії: (1) фізико-хімічний метод в поєднанні з біохімічним методом, цей метод застосовується до емульсії з низькою концентрацією, великою кількістю води, цей процес має низькі витрати на роботу, хороший ефект виведення води, але є високі інвестиції, відносно складне управління операцією, високі вимоги до оператора; (2) фізико-хімічний метод в поєднанні з методом адсорбції, цей процес є сильно застосовуваним, простий в експлуатації, але активний фільтр повинен бути замінений після насичення адсорбцією, що призводить до збільшення експлуатаційних витрат, (3) фізико-хімічний метод в поєднанні з мембрановою фільтрацією, використовуючи цей процес оброблені стічні води, якість води є хорошою, зручне управління, але існує концентрована рідина та анти-мийна вода, (4) складний процес обробки, високі витрати на експлуатацію стічних вод. Неорганічні керамічні мембрани завдяки своїй хорошій хімічній стабільності та високій механічній міцності все частіше застосовуються для обробки відходів емульгації.