Технічні параметри випробувального апарату для горіння кабелів:

Основні вимоги до продуктивності хоста:

Частина коробки:

1. господар повинен використовувати промислове управління комп'ютерним програмним забезпеченням, стандартна система управління шафом інструментів

Дані випробування можна друкувати і зберігати безпосередньо

Крім базових даних вимірювача, дані випробування також повинні включати вимірювання даних випробуваного середовища, таких як температура, вологість, обсяг повітря тощо.

Матеріал корпусу випробування: 304 нержавіюча сталь

Розмір внутрішньої коробки: 1000 * 2000 * 4000 мм (Ш * Д * В)

6. Незалежний кабінет управління газом з функцією сигналізації про витік газу

Потік повітря імпорту та експорту: 8000 ± 400 л / хв

Потік повітря: 0-3000 мг / с

Поток газу з лампи: 0-1000 мг/с

Повітряний поточний лічильник: Масовий поточний лічильник

Пропановий потоклімір: Масовий потоклімір

12. Пропанова лампа: 242 буріння Діаметр: 1,32 Відстань від центру: 3,2 мм

13. Лімпа і міксер Venturi: марка AGF

Відстань від поверхні зразка: 75 ± 5 мм

15. Відстань від нижньої частини випробувальної коробки: 600 ± 5 мм

Відстань від нижнього кінця зразка: не менше 500 мм

Диапазон вимірювання датчика температури: 0-300 ℃

18. Температура відображення роздільності: 0,1 ℃

Диапазон регулювання часу запалення: 0-999 хвилин 59 секунд

Диапазон регулювання міжпаління: 0-999 хвилин 59 секунд

Розвільна здатність таймера часу запалення: 1 секунда

Час роздільної здатності вогню: 1 секунда

23. регулювання розташування ліхтаря: верхній, нижчий, лівий, передній та задній три напрямки можуть бути налаштовані 150 мм

Відділ збору та аналізу газу:

1. куріння покриття: мінімальний розмір 1500 * 1000 потужність викиду диму: більше 1,5 кубометра / с

2. Вимірювальні труби: діаметр 400 мм довжина труби 5500 мм

3. Двупокійний зонд: Датчик температури 0-200Pa: імпорт, 1 мм, встановлений 0-1300 градусів

Система вимірювання світла: складається з системи білого світла, лазерної системи, системи аналізу димових газів

Система білого світла: лінзи: паралельний промінь не менше 20 мм

Контролер: абсолютна пропускність світла лінійна менше 1%

Використовується при кольорової температурі 2900K, діапазон коливань струму менше 0,5%

5. Система аналізу газу: імпорт аналізатора кисню з магнітом (Shumei), максимальна дальність: 0-25%, краще 50 * 10-6 протягом 30 хвилин

Аналізатор CO: імпорт (SFUME) 0-1% масштабу

Аналізатор CO2: імпорт (SFUME) 0-10% обсягу

6. Система випробування: складається зі стандартного приладового підставки, тестового програмного забезпечення, сенсорного промислового комп'ютера, імпортного датчика

Стійка для інструментів: 19-дюймовий стандартний стійка для інструментів, 9002 стандартний кольоровий розпис, товщина 1,5 мм

Контрольний комп'ютер: 17-дюймовий сенсорний промисловий комп'ютер

Програмне забезпечення для випробування: одноточна або подвійна калібрування різних режимів калібрування датчиків, включаючи аналізатори кисню, аналізатори вуглекислого газу, аналізатори вуглекислого газу, датчики різниці мікротиску, системи вимірювання щільності диму, вагові пристрої, контроль масового потоку для оптимальної лінійності.

7. Система збору газу: складається з труби збору, первинної фільтрації, вторинної фільтрації, мембранного насосу, системи охолодження компресора, холодного геранію

Система може самостійно обчислювати час затримки аналізатора кисню, аналізатора вуглекислого газу та аналізатора вуглекислого газу, що полегшує синхронний обчислення та використання

9. Шаблон звіту у форматі Excel для відображення графічних та цифрових режимів

Результати випробування включають: оцінку поширення вогню, швидкість випуску тепла HRR, пік швидкості випуску тепла, пік швидкості випуску диму (пік SPR), загальний обсяг випуску тепла (THR), загальний обсяг випуску диму (TSP), індекс швидкості зростання спалювання (FIGRA), виробництво вуглекислого газу та виробництво вуглекислого газу (необхідно)

Програмне забезпечення розроблено на основі платформи розробки компанії NI США, стандартизований інтерфейс тестування

2. Тестовий корпус:

1. Внутрішня коробка виготовлена з повної нержавіючої сталі SUS304, товщина більше, ніж і рівна 2 мм

2. зовнішня коробка повністю з нержавіючої сталі SUS304, товщина більше, ніж еквівалентний рядок 1,5 мм, порошковий фарбування

3. Внутрішні тестові пристрої та компоненти з нержавіючої сталі SUS304

4. двері для спостереження за тестовою коробкою використовують втверджене скло, програмне забезпечення для захисту перемикача дверей, щоб запобігти неправильній роботі та підвищити безпеку випробування.

Два типи тестових сталевих сходищ, ширина 500 мм і ширина 800 мм кожен, необхідний матеріал з нержавіючої сталі SUS304.

6. Два пропанові палильники і змішувач Venturi

Розмір отвору для входу повітря: 800 мм * 300 мм * 80 мм

Товщина теплоізоляції 65 мм, стандартний коефіцієнт теплопередачі

Вимоги до контролю та програмного забезпечення:

Програмне забезпечення розробляється незалежно виробником і може бути спеціально розроблено відповідно до потреб клієнтів

Програмне забезпечення необхідно регулярно оновлювати або оновлювати

Використання комп'ютерного управління промисловим рівнем

Поток газу безпосередньо контролюється програмним забезпеченням

5. Кабельний примусовий пожежогасільний пристрій, керований безпосередньо зовнішньою кнопкою

Програмне забезпечення забезпечує щонайменше 5 входів датчиків для подальшого збільшення вимірювань даних

7. випробування сталевих драбин автоматичного підйому пристрою, скорочення швидкості двигуна автоматичного підйому, максимальне навантаження понад 500 кг

8. Функція запису тестового відео, зберігається на комп'ютері разом з даними тестування

Тестове програмне забезпечення відповідає на вимоги Індустрії 4.0, вбудована функція MES, централізоване управління звітом про тестування може бути віддалено резервне копіювання на сервер (необхідно, щоб ви надали сервер)

Контроль газу: є прилад для вимірювання тиску та температури газу; Захоплювальний клапан для запобігання вогню; Сигналізація витоку газу в коробці, щоб запобігти витоку газу, щоб забезпечити безпеку використання газу

Машина для випробування горіння кабелів відповідає стандартам:

GB18380.31.32 IEC60332-3-10

Техніка випробування горіння кабелівТочка:

Повний корпус з нержавіючої сталі

Повне програмне управління комп'ютером

Відповідає найновішим стандартам випробування

Мульти захисту безпеки з клапаном для запобігання вогню пропанового газу

Автоматична система компенсації газу та повітря

Стандартна конфігурація тестового апарату для горіння кабелів:

Тестування хоста 1

Стандартні горильники1

Загальні інструменти 1

Інструкція 1

Упаковка 1

Звіт заводу 1

Кабель живлення 1

Виводні труби 1