Особливості спеціального обладнання CNC для виробництва гальмових пластин VMC850:
1, основні основні частини основи, повзунки, робочий стіл, стовп, коробка вала та інші використовують високо жорстку конструкцію літного заліза, внутрішню частину основи покривають зміцненням, повзунки є корпусною структурою, яка гарантує високу жорсткість основи та витривалість до вигину, а також демонстраційні властивості, повзунки використовують колонкову структуру, міцну основу та хорошу жорсткість; Основні деталі використовують смолу піску для формування та ефективної обробки, щоб забезпечити стабільність довгострокового використання точності інструменту, що забезпечує стабільність продуктивності інструменту.
2, X, Y, Z керівництва залізниці використовують британський пластик, хороша зносотійкість, добра точність. В поєднанні з автоматичним примусовим змазкою, досягнення безполозних рухів станку.
3, X, Y, Z в трьох напрямках подачі з використанням високоточного високоміцного кульцевого шруба з високою швидкістю подачі; Приводний двигун безпосередньо з'єднаний з шрубом за допомогою гнучкого злучника, сервомотор подачі безпосередньо передає силу високоточному кульцевому шрубу, без заднього зазору, щоб забезпечити точність позиціонування інструмента;
Використання високої швидкості, високої точності, високої жорсткості шпиндельного блоку, сильної осійної та радіальної несущої здатності, швидкість обертання до 8000 об/хв;
5, X, Y, Z три напрямки керівництва рельсі, шруб використовує тісний захист, щоб забезпечити чистоту шрубу та керівництва рельсі, щоб забезпечити передачу та точність руху інструменту;
6, зовнішній захист інструменту використовує повністю закриту конструкцію, безпечну та надійну;
7, використання централізованого автоматичного змазки пристрою, час, кількість автоматичного перервового змазки, робота стабільна і надійна;
Вибір електричних компонентів відомих брендів. (Середнє реле вибирається від Siemens або Schneider.)
9 Точність
Точність виробляється та приймається відповідно до JB/T8771.2-1998 "Умови перевірки обробного центру Частина 2: Геометричне перевірка вертикального обробного центру" та JB/T8771.4-1998 "Умови перевірки обробного центру Частина 4: Точність позиціонування та повторне перевірка точності позиціонування лінійних та обертальних вісів".
Точність позиціонування: ± 0,015 Повторна точність позиціонування: ± 0.01
Система управління CNC (стандартна конфігурація)
Система має надійні функції, такі як інтерблокування, захист безпеки та сигналізація з усунення несправностей, оснащена стандартним комунікаційним інтерфейсом RS232 та картою CF для обробки DNC.

Технічні параметри вертикального обробного центру VMC850:

Модель			ВМЦ850
	Проект	одиниці	Число значення
Поїздка	Ось X	мм	800
	Ось Y	мм	500
	Ось Z	мм	500
	Відстань від носа вала до робочої поверхні	мм	100-650
	Відстань від центру вала	мм	610
робочий стіл	Розміри	мм	1000*500
	T-канав (ширина х кількість канав х відстань)	мм	5-18-100
	Велике навантаження (середній розподіл)	Кг	500
Шпиндель	Швидкість обертання вала	р.п.м.	Пояс 8000 (стандартний)
	Спосіб приводу вала		Пояс (стандартний)
	Конус	#	БТ - 40
Переміщення	Три вісі швидкого руху	м/хв	24*24*20
	Вирізання подачі	мм/хв	1-8,000
	Малий вхідний блок	мм	0.001
	定位精度mm	мм	JIS± 0,005/300 мм
	Повторення точності позиціонування мм	мм	JIS± 0,003 мм
Бібліотека дискових ножів (АТК)	Кількість інструментів	Візьміть	24
	Специфікація ручки		БТ - 40
	Вибір ножа		двосторонній довільний
	Час обміну ножем	сек	Т-Т: 2.8sec
	Прилад для зміни інструментів		Автоматична зміна ножа
	Велика вага ножа	Кг	8
двигун	Шпиндель	КВт	7.5
	Ось Z	КВт	3.5
	Восі X/Y	КВт	2.2
X, Y, Z керівництва	Форма винту		Кульковий винт & Oslash; 40/P12/C3
	Форма повзунка		35 роликовий повзунок
Об'єм паливного бака	Резервуар рідини для різання	Л	250
	Система змазки	Л	1.7
Система цифрового управління	Модель		KND/Нове покоління (стандартно)
Інші	Потужність живлення	КВА	25
	вага	КГ	5200
	Потреби в повітряному тиску	КГ	≧6
	Розмір вимог (L * W * H)	мм	2670*2175*2360

Основні постачальники деталей

Серійний номер	Назва продукту	Виробник	Місце походження
1	Контролер	KND / Нове покоління	Пекін/Тайвань
2	Шпиндельний двигун	KND/Нове покоління AC servomotor	Пекін/Тайвань
3	X, Y, Z вісі двигуна	KND/Нове покоління AC servomotor	Пекін/Тайвань
4	Підшипники головного вала	NSK (рівень P4)	Японія
5	Підшипники валів X, Y, Z	Розумність (рівень P4)	Японія
6	X, Y, Z шариковий винт	Срібло (C3)	Тайвань
7	X, Y, Z вісі керівництва	Срібло / Срібло (клас P)	Тайвань
8	Переносні реміні		Тайвань
9	Витягнутий захисник	Дахенг	Внутрішнє виробництво
10	Шпиндель	Кяндун / Тайвань	Тайвань
11	Злучення		Тайвань
12	Нажовий циліндр	Адкер	Тайвань
13	Система охолодження вала
14	Теплообмінник для електротехніки
15	Різання охолодження двигуна
16	Центральна система змазки	річковій долині	Тайвань
17	Бібліотека дискових ножів	Окада (BT-40)	Тайвань

Примітка: Вищевказані постачальники основних деталей станків. Наша компанія повинна замінити деталі виробника через технологічні модернізації. Якість замінених деталей не нижча оригінального нуля
Рівень якості речей.

Стандартні функції машини

Серійний номер	Проект
1	Сталеві зуби
2	Ручний пульсатор
3	Система охолодження інструментів
4	Закриті корпуси та теплообмінники
5	X, Y, Z вісі повного покриття витяжного покриття
6	Світлодіодні робочі світла
7	Триколорний сигналізатор
8	Спеціальні інструменти
9	Регулювання блоків і болтів
10	Трансформатор [380V/50Hz]
11	Водні резервуари
12	Ременний вал 8000 об/хв
13	Автоматична система змазки
14	Система протизіткнення з трьома осями
15	Фабричні інспекції станків
16	Китайська інструкція по управлінню системою та інструкція по управлінню інструментами

Вибір функцій

Серійний номер	Проект
1	Регулятор енергії
2	Центральний вихід води
3	Прямий вал BT-40 12000RPM
4	Олійний холодильник
5	Четверта віс (диск розділу)
6	Масло і вода сепаратор
7	Автоматичне вимірювання ножем
8	Виявлення пошкодження інструменту
9	Путінкові дроблення машини & дроблення машини
10	Прилад для розщеплення основи
11	Автоматичне вимикання енергії