Вторий ручний спиральний центрифугаПриобретення має нагрівальний автоматичний контроль температури, ізоляцію, змішування функції, і широко використовується в харчових (молочних) продуктів, фармацевтичних, щоденних хімічних, напоїв, жирів, хімічної промисловості, пігментів і інших галузях промисловості в якості проміжного буфера, зберігання рідини, змішування, модулювання обладнання. Резерв інгредієнтів, також відомий як резервуар для змішування, бочка для інгредієнтів, є верхнім відкритим типом, нижнім наклонним дном тришарової структури, з автоматичним нагріванням, ізоляцією та змішуванням; Переваги швидкої передачі тепла, адаптації до великої температурної різниці, зручності в очищенні.Широко використовується в харчових (молочних) продуктах, фармацевтичних, щоденних хімічних, напоїв, жирів, хімічної промисловості, фарбурів та інших галузях промисловості як проміжний буфер, зберігання рідини, змішування, обладнання для розмішування (в умовах, коли матеріал не потребує рівномірного розмішування, це обладнання є найбільш економічно корисним), нагрівання, змішування або бактерілізація. Особливо підходить для невеликих, середніх випробувань в установках без парового теплового джерела та науково-дослідних установах. Також можна використовувати повністю закриту структуру, теплоізоляційну структуру за потребами процесу. Резерви для інгредієнтів (включаючи концентраційні і розрядні резервуари) - це контейнери для розповсюдження лікарських рідин, які часто використовуються на фармацевтичних заводах та лікарнях. З постійним покращенням рівня виробництва в фармацевтичній промисловості, вимоги до баків інгредієнтів поступово збільшуються, попередній принцип вимірювання рівня рідини в процесі та точності вже не може адаптуватися до сьогоднішньої фармацевтичної промисловості.

Раніші баки для інгредієнтів розділені на два етапи візуального рівнометра та електронного дистанційного рівнометра. На етапі вимірювання рівня рідини в резервуарі за допомогою візуального рівнометра рідини (наприклад, рівнометра рідини в скляній трубці або електронного телепередачі), є початковим етапом резервуара інгредієнтів. Виявлення висоти рівня рідини в резервуарі за допомогою візуального або датчика тиску, а потім перетворення ваги рідини в резервуарі за допомогою значення висоти, можна побачити наступні недоліки цих резервуарів інгредієнтів: (1) Радіус поперечного перерізу резервуара через помилку виробництва, важко отримати (2) щільність рідини в резервуарі відрізняється з кожним дозуванням, щільність розчину не є постійною, розрахована вага рідини неточна. (3) З точки зору гігієни, через зв'язок між скляною трубою та резервуаром, не легко повністю очистити внутрішню стінку резервуара під час очищення в резервуарі, що знижує якість розподілу рідини.