3PE антикороз?йна великого кал?бру спиральна сталева труба в?дноситься до 3-шарово? структури пол?олеф?нового покриття (MAPEC) зовн?шня антикороз?йна сталева труба, що ? типом антикороз?йного трубопроводу, який часто використову?ться в кра?н?. ?нш? ? IPN8710, епоксидний порошок FBE, епоксидний вуг?льний асфальт та ?нш? антикорозивн? методи.

3PE антикороз?я, як правило, склада?ться з 3 шар?в структури:

Перший шар епоксидного порошку (FBE > 100um)

Другий шар клею (AD) 170-250um

Трет?й шар пол?етилену (PE) 2,5-3,7 мм

На практику три матер?али зм?шуються в один, п?сля обробки, щоб м?цно по?днатися з? сталевими трубами, щоб утворити в?дм?нний антикороз?йний шар. Його метод обробки зазвичай розд?лений на два типи обмотки та кругло? форми.

3PE антикороз?йний великий кал?бр спиральн? сталев? труби стандарт

Внутр?шн? виконання стандарту SY / T0413-2002, вступив у д?ю з 1 серпня 2002 року. Стандартн? основн? специф?кац?? пол?етилену ? пол?етилену високо? щ?льност? в основному, точка пом'якшення Vica визначена не менше 110 ° C; Товщина зовн?шнього антикороз?йного шару визнача?ться за н?мецьким стандартом DIN30670-1991, який використову? пол?етилен низько? та середньо? щ?льност?. Значно п?двищу?ться ст?йк?сть до удару антикороз?йного шару 3PE. SY / T0413-2002 значно зб?льшив м?цн?сть розриву антикороз?йного шару 3PE, показники ст?йкост? до удару, ? ч?тко визначив, в?дпов?дно до деяких спец?альних вм?сту вуг?лля чорного, щоб забезпечити механ?чну м?цн?сть ? ст?йк?сть до погоди антикороз?йного шару 3PE, ? зб?льшив м?цн?сть розриву поповнення (тобто теплове скорочення, теплове скорочення м?цн?сть розриву стал? для п?дкладки) частота абстракц??.

3PE двосторонн?й дуговий зварювальний спиральний сталевий труб поширений спиральний зварювальний матер?ал:

Специф?кац?я L360: 406 * 8.5 Стандарт виконання: GB / T9711.2-1999 засоби виявлення: ультразвуков?, рентген?вськ?, використання водного тиску: в?тчизнян? велик? проекти доставки природного газу.

3PE двосторонн?й дуговий зварювальний спиральний сталевий труб Техн?чн? характеристики: 1.. П?д час формування сталевих труб, сталева пластина деформац?я р?вном?рно, залишкове напруження невелике, поверхня не створю? подр?пини. Оброблен? сталев? труби в д?апазон? розм?р?в сталевих труб з д?аметром ? товщиною ст?нки, мають б?льшу гнучк?сть, особливо при виробництв? високого р?вня сталевих труб з товщиною ст?нкою, особливо великого кал?бру труб з товщиною ст?нкою, як? мають ?нш? переваги, як? не можуть бути пор?внян? з ?ншими процесами, можуть задовольнити б?льше вимог користувач?в щодо специ В?дпов?дь

2. Використовуючи спочатку внутр?шн? ? зовн?шн? зварювання п?сля попереднього зварювання (зварювання), можна зд?йснити зварювання в оптимальному положенн?, не легко з'являються помилков? кра?, дефекти зварювання та незварювання, легко контролювати як?сть зварювання; В?дпов?дь

Проведення загального механ?чного розширення, може ефективно пол?пшити точн?сть розм?р?в сталевих труб ? пол?пшити стан розпод?лу напруги всередин? сталевих труб, щоб уникнути пошкоджень, викликаних короз??ю напруги, а також сприяти зварюванню на м?сц?; В?дпов?дь

Проведення 9 100% перев?рки якост? сталевих труб, щоб весь процес виробництва сталевих труб був ефективним виявленням та мон?торингом, що ефективно забезпечу? як?сть продукц?? сталевих труб з дуговим зварюванням; В?дпов?дь

Все обладнання вс??? виробничо? л?н?? ма? функц?ю п?дключення до мереж? з комп'ютерною системою збору даних, щоб зд?йснити митт?ву передачу даних, техн?чн? параметри та показники якост? в процес? виробництва використовуються центральною к?мнатою управл?ння.